[实用新型]一种智能液体化学原料添加设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土添加剂的生产加工领域，尤其涉及一种智能液体化学原料添加设备。

背景技术

在混凝土添加剂的生产过程中需要使用多种设备，其中，在现有的生产设备中，利用滴加罐和反应釜之间的高度差通过手动阀控制滴加罐向反应釜中化学原料的添加量，其缺点是随着滴加罐内化学原料的减少，流速逐渐减慢，流量不均，最终导致生产的产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能液体化学原料添加设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能液体化学原料添加设备，包括圆柱形的滴加桶和反应釜，滴加桶和反应釜相互连接，所述滴加桶的顶部和底部分别设有投料口和出料口，所述出料口通过输送管与反应釜连接，所述滴加桶内设有搅拌装置，所述输送管上设有电磁泵和流量传感器，所述电磁泵连接有变频器，所述变频器连接有电控装置，所述电控装置与流量传感器连接；

所述滴加桶的底部设有圆形的吹气管，所述吹气管上设有若干吹气孔，吹气管与滴加桶外的空气压缩机连接。

优选地，所述搅拌装置包括设于滴加桶顶部的电机和滴加桶内部的搅拌桨，所述电机的输出轴伸入滴加桶内，搅拌桨设于电机的输出轴上。

优选地，所述空气压缩机与滴加桶之间还设有止回阀；

优选地，所述搅拌桨的侧边固定有纵向设置的桶壁刮刀，桶壁刮刀的侧面与滴加桶内壁的间距为0.2cm。

优选地，所述吹气管上的若干吹气孔，均为倾斜设置，其角度为偏向滴加桶底部圆心45度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、滴加桶内还设有搅拌装置，通过搅拌装置对投入滴加桶内的物料进行预搅拌，保证了原料质量，提高产品品质。

2、空气压缩机可以由吹气管向滴加桶内进行吹气，防止固体物料沉淀，保证搅拌效果，使产品质量更加稳定。

3、通过变频器调整电磁泵的转速，从而控制滴加桶内物料流入反应釜的流量，使滴加桶的液体进入反应釜的时间和数量进一步精确，从而进一步提高了产品质量。

4、搅拌桨的侧边固定有纵向设置的桶壁刮刀，在进行搅拌工作时，桶壁刮刀随搅拌桨旋转，将粘附在滴加桶内壁的物料刮下，达到清理桶壁的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能液体化学原料添加设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能液体化学原料添加设备的滴加桶的桶底结构示意图。

图中：1、滴加桶，2、电机，3、搅拌桨，4、桶壁刮刀，5、空气压缩机，6、止回阀，7、吹气管，8、投料口，9、输送管,10、反应釜，11、电磁泵，12、变频器，13、电控装置，14、流量传感器，15、出料口，16、吹气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种智能液体化学原料添加设备，包括圆柱形的滴加桶1和反应釜10，滴加桶1和反应釜10相互连接，通过滴加桶1向反应釜10内添加物料。所述滴加桶1的顶部和底部分别设有投料口8和出料口15，所述出料口15通过输送管9与反应釜10连接；所述滴加桶1内还设有搅拌装置，通过搅拌装置对投入滴加桶1内的物料进行预搅拌，保证了原料质量，提高产品品质。所述搅拌装置包括设于滴加桶1顶部的电机2和滴加桶1内部的搅拌桨3，所述电机2的输出轴伸入滴加桶1内，搅拌桨3设于电机2的输出轴上。

所述滴加桶1的底部设有圆形的吹气管7，所述吹气管7上设有若干吹气孔16，吹气管7与滴加桶1外的空气压缩机5连接。空气压缩机5可以由吹气管7向滴加桶1内进行吹气，防止固体物料沉淀，保证搅拌效果，使产品质量更加稳定。