[发明专利]一种驱动线圈绕制工艺有效
| 申请号: | 201711428914.8 | 申请日: | 2017-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN108183023B | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
| 发明(设计)人: | 付实现;仝宁可;赵征 | 申请(专利权)人: | 苏州东菱振动试验仪器有限公司 |
| 主分类号: | H01F41/08 | 分类号: | H01F41/08;H01F41/076 |
| 代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 刘计成 |
| 地址: | 215625 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 驱动 线圈 工艺 | ||
1.一种驱动线圈绕制工艺,其特征在于,其包括如下步骤:
1)设置绕线工装,将驱动线圈的绕线绕制在绕线工装上形成绕线组;
2)将驱动线圈的骨架设置为分体结构,由多个弧形拼接板拼接起来形成整个驱动线圈的骨架;
3)将多个弧形拼接板按拼接方式罩在绕线工装的绕线组上,并在绕线组与弧形拼接板之间设置粘接剂,同时在弧形拼接板的外侧设置抱箍装置将弧形拼接板与绕线组压紧;
4)将绕线工装、绕线组及弧形拼接板进行整体烘烤,粘接剂固化,使绕线组与弧形拼接板固定连接为一体;
5)进行脱模,使绕线组与绕制工装脱离。
2.根据权利要求1所述的驱动线圈绕制工艺,其特征在于:步骤2)中,驱动线圈的骨架设置为四等分的弧形拼接板结构 。
3.根据权利要求1所述的驱动线圈绕制工艺,其特征在于:步骤3)中的粘接剂为环氧胶水。
4.根据权利要求1所述的驱动线圈绕制工艺,其特征在于:在进行脱模前,松开抱箍装置,对整个驱动线圈进行精加工处理。
5.根据权利要求4所述的驱动线圈绕制工艺,其特征在于:在进行脱模前,加工整个驱动线圈安装尺寸和固定孔位。
6.根据权利要求4所述的驱动线圈绕制工艺,其特征在于:在进行脱模后对整个驱动线圈进行打磨、修正处理。
7.根据权利要求1所述的驱动线圈绕制工艺,其特征在于:所述绕制工装与所述绕线组的接触面上设有光滑涂层。
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