[发明专利]公鹿越冬期专用粗饲料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201711238795.X 申请日: 2017-11-30
公开(公告)号: CN108208361A 公开(公告)日: 2018-06-29
发明(设计)人: 陈义娜 申请(专利权)人: 浦江县协盈动物饲料技术开发有限公司
主分类号: A23K50/10 分类号: A23K50/10;A23K10/12;A23K10/30;A23K10/37;A23K10/38;A23K10/26;A23K20/20;A23K40/10;C12N1/18;C12N1/20;C12P21/06;C12R1/865;C12R1/225
代理公司: 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 代理人: 李静
地址: 322200 浙江省金*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 公鹿 越冬期 粗饲料 制备 饲料加工技术 豆饼 机体免疫力 中性蛋白酶 大量元素 绵马贯众 酿酒酵母 乳酸杆菌 香气物质 营养物质 玉米秸秆 金银花 黄芪 微量元素 咖喱粉 棉籽粕 啤酒糟 青木香 适口性 小麦麸 氨基酸 富含 骨粉 海盐 酵解 茎叶 食欲 加工 越冬 蛋白质 协同 饲料 玉米
【权利要求书】:

1.公鹿越冬期专用粗饲料的制备方法,其特征在于以下步骤:

1)培养种子液:在斜面培养基上分别接种酿酒酵母和乳酸杆菌,恒温培养活化,培养结束后加入无菌水振荡,分别得到2种菌种的种子液;

2)扩大发酵培养:将2种菌种的种子液按比例混合,加入液体培养基,恒温摇床发酵培养,得到混合菌液;

3)制备发酵基质:将8~23份玉米、34~55份豆饼、6~13份啤酒糟、3~7份棉籽粕、2~6青木香、2~4份咖喱粉、10~16番薯茎叶、1~4份黄芪、1~3.5份金银花、0.7~3份绵马贯众、5~12份小麦麸、13~25份骨粉、1~3份玉米秸秆和2~12份海盐粉碎混合,得到发酵基质;

4)菌酶酵解:在发酵基质中加入混合菌液和中性蛋白酶,在厌氧条件下,菌酶酵解,得到酵解产物;

5)调制造粒:将酵解产物糅合成面团状,再经由颗粒机调制造粒后在避光处阴干备用,得到公鹿越冬期专用粗饲料。

2.根据权利要求1所述的公鹿越冬期专用粗饲料的制备方法,其特征在于:所述的酿酒酵母活化培养条件为:活化培养基为:葡萄糖12~26g/L、膨化尿素0.45~0.64g/L、碳酸氢钙0.54~1.35g/L、酵母膏0.4~0.6g/L、碳酸氢钠0.14~0.56 g/L、磷酸二氢钾0.5~2g/L、糖蜜0.8~2.4 g/L、琼脂12~16g/L和余量陈化海水或人工海水;调节pH为6.3~7.2,105~120℃高压灭菌18~35min,培养温度为24~30℃,于好氧条件下培养12~24h;培养结束后加入的无菌水的体积为斜面培养基体积的1~2.3倍。

3.根据权利要求1所述的公鹿越冬期专用粗饲料的制备方法,其特征在于:所述的乳酸杆菌活化培养条件为:蛋白胨 3~15 g/L、牛肉膏4~13 g/L、酵母提取物1.1~5g/L、K2HPO41~3g/L、柠檬酸三铵 1.3~4g/L、乙酸钠2.5~6g/L、葡萄糖13~35g/L、MgSO4·7H2O 0.22~0.86g/L、MnSO4·4H2O 0.15~0.65g/L、琼脂12~16g/L和余量陈化海水或人工海水;调节pH为 6.0~ 6.3,105~120℃高压灭菌18~35min,培养温度为33~42℃,于好氧条件下培养12~24h;培养结束后加入的无菌水的体积为斜面培养基体积的1~2.3倍。

4.根据权利要求1所述的公鹿越冬期专用粗饲料的制备方法,其特征在于:所述的酿酒酵母和乳酸杆菌按照1~4:1~4比例混合,于28~40℃,140~330r/min条件下发酵培养12~24h。

5.根据权利要求1所述的公鹿越冬期专用粗饲料的制备方法,其特征在于:所述的液体培养基成分及其重量份为:牛肉膏3~15 g/L、酵母提取物3~7g/L、K2HPO41~3 g/L、柠檬酸三铵 2~5 g/L、乙酸钠2~5g/L、葡萄糖 15~30g/L、腺嘌呤2~5g/L、三乙油酸皂0.001~0.003g/L、混合生育酚0.002~0.003g/L、磷酸二氢钾0.5~2.0g/L、抗坏血酸钠0.5~1.0g/L、硫酸亚铁0.5~1.0g/L和余量陈化海水或人工海水;调节pH为6.5~7.5,115~121℃高压灭菌20~30min。

6.根据权利要求1所述的公鹿越冬期专用粗饲料的制备方法,其特征在于:所述的发酵基质:混合菌液:中性蛋白酶体积比为:8~9:1.4~2.6:1~5,酵解温度为33~42℃,酵解时间为24~56h。

7.根据权利要求1所述的公鹿越冬期专用粗饲料的制备方法,其特征在于:所述的调制造粒条件为:混合时间为3~5min,制粒时的调制温度为93~100℃,调制熟化的调质时间为2~7min,蒸汽压力0.64~0.71Mpa。

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