[发明专利]加热检测装置、风机及衣物处理装置

说明书

本发明提出了一种加热检测装置、风机以及衣物处理装置，其中，衣物处理装置包括通风通道和加热组件，加热检测装置包括：基板，与通风通道固定连接；微动开关，与基板固定连接且与加热组件串联；转动组件，包括：与基板转动连接的凸轮，以及与凸轮同轴固定连接的导风板，导风板设于通风通道内且与凸轮同轴转动；其中，在导风板旋转至预设位置时，凸轮的外边缘与微动开关的触点滑动连接，连通微动开关，以使加热组件对预设目标进行加热。通过本发明的技术方案，能够对通风通道内的流体流量进行检测，从而在通风通道的通风状态较差时断开微动开关，进而使与微动开关串联的加热组件停止工作，减少因散热不佳导致局部温度过高进而发生危险的可能性。

技术领域

本发明涉及衣物处理装置领域，具体而言，涉及一种加热检测装置、一种风机以及一种衣物处理装置。

背景技术

人们在使用具有加热组件的干衣机或用其它衣物处理装置进行干衣时，若机器内通风不畅可能出现能耗高、高温损坏衣物、烘干时间长等异常现象，使衣物无法正常烘干，甚至可能导致出现加热管周边的空气温度急剧上升，最终引燃桶内衣物，造成起火而引起整机起火的情况。由于用户无法对机器内的通风情况不能做出及时准确的判断，因而无法通过用户自己的判断避免这些情况发生的可能性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种加热检测装置。

本发明的再一个目的在于提出了一种风机。

本发明的又一个目的在于提出了一种衣物处理装置。

本发明第一方面的技术方案提出了一种加热检测装置，用于衣物处理装置，衣物处理装置包括通风通道和加热组件，加热检测装置包括：基板，与通风通道固定连接；微动开关，与基板固定连接且与加热组件串联；转动组件，包括：与基板转动连接的凸轮，以及与凸轮同轴固定连接的导风板，导风板设于通风通道内且与凸轮同轴转动；其中，在导风板旋转至预设位置时，凸轮的外边缘与微动开关的触点滑动连接，连通微动开关，以使加热组件对预设目标进行加热。

在该技术方案中，凸轮与基板转动连接，导风板与凸轮同轴固定连接并且导风板设于通风通道中，因此在通风通道中的流体流动时，导风板能够在流体的作用下与凸轮一起同轴旋转，因此，对应于通风通道中流体的不同流量，导风板旋转的角度不同。当通风通道的通风状态较好时，即通风通道中流量较大时，导风板在流体的作用下转动幅度较大，并能够在通风通道中的流体流速稳定时保持一个相对稳定的位置；当通风通道中的流量较小时，导风板在自身重力和通风通道中流体的作用下接近于自然下垂的状态。在导风板旋转的过程中，凸轮与导风板同轴转动，因此在凸轮旋转的角度也取决于通风通道中流体的流速，在通风通道中流体的流量达到预设值之后，导风板旋转至预设位置，凸轮随导风板一同旋转至预设位置，凸轮的外边缘与微动开关的触点滑动连接，此时微动开关连通，与微动开关串联的加热组件所在的电路得以连通，加热组件对预设目标进行加热。

可以理解，在流体流量达到预设值后，衣物处理装置中通风良好，衣物处理装置中加热组件产生的热量能够被流体顺利带走，使衣物处理装置中的温度值在合理的范围内；在流体流量未达到预设值时，此时通风通道的通风状态较差，加热组件产生的热量不能被及时排出，此时导风板未旋转至预设位置，凸轮未旋转至微动开关导通的位置，微动开关断开，从而使加热组件停止工作，减少了因衣物处理装置不能及时散热造成的损坏衣物甚至发生火灾的可能性，从而使衣物处理装置在使用中更加安全。

值得说明的是，导风板旋转的角度取决于导风板自身的重力、导风板的形状以及通风通道中流体的流量，而凸轮外边缘的形状决定了微动开关连通时导风板所在的预设位置，因此导风板的形状、质量以及凸轮外边缘的轮廓决定了微动开关导通时流体的预设值，相对于不同衣物处理装置中不同的预设值，可以通过改变导风板的形状、质量以及凸轮外边缘中的一个或多个以满足使用需求。优选地，通过更换不同的凸轮来调整导风板不同的预设位置，进而调节流量的预设值。