[发明专利]一种全自动智能速溶茶颗粒制备生产线

说明书

技术领域

本发明涉及生产技术领域，具体是一种全自动智能速溶茶颗粒制备生产线。

背景技术

茶作为一种健康的饮品越来越受到消费者的喜爱，但随着生活节奏的加快和健康意识的增强，目前的冲泡茶及茶饮料已不能满足消费者便捷时尚的需要。首先茶叶的冲泡需要一定的条件，需要沸腾的水和专用的杯具，其次需要一定的时间去慢慢的放凉饮用。这样在当今快节奏生活中就会受到很大条件的限制。当前很多饮料公司也着手开发了许多茶水饮料，但是由于茶叶本身所含的多酚类营养物质具有氧化特性，在水溶液的状态下会发生水解、氧化等缓慢的反应，就会发生营养物质的品质的变化，为此所有的茶饮料都要添加防腐剂和调味剂，极大的影响茶叶自然健康的营养保健功效，同时破坏了鲜醇回甘的口感体验，影响了市场的推广和人们对健康茶饮品的选择。

现有的茶叶冲饮生产效率低下，基本上每道工序上均需要大量的人工参与，人工成本较高且生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动智能速溶茶颗粒制备生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动智能速溶茶颗粒制备生产线，包括用于对干茶叶进行超微低温粉碎的超微低温粉碎机构，

用于制得茶汁的茶汁制备机构，

用于对茶汁进行制粒的制粒机，

和用于对制得的茶颗粒进行混合输送的茶粒混合输送机构。

作为本发明进一步的方案：所述超微低温粉碎机构包括由上至下设置且相互连通的初粉箱、精粉箱和超微粉碎箱，所述初粉箱内安装有第一粉碎装置，初粉箱的顶部开口处设有茶叶进料斗，茶叶进料斗上还铰接安装有料斗盖，所述精粉箱倾斜设置，精粉箱内安装有至少两个第二粉碎装置，用于对初步粉碎后的茶叶进行精细粉碎，所述超微粉碎箱设置在精粉箱的下部，且超微粉碎箱内安装有第三粉碎装置和第四粉碎装置，其中第四粉碎装置置于第三粉碎装置的下方，用于对进行精细粉碎后的茶叶进行超微粉碎，所述初粉箱和精粉箱均为双层结构，处于外层的封闭空间内储存有用保持初粉箱和精粉箱低温环境的液氮，且初粉箱和精粉箱上分别开设有用于形成循环液氮的液氮入口和液氮出口，初粉箱通过支撑架进行固定，且第一粉碎装置、第二粉碎装置、第三粉碎装置和第四粉碎装置均由外部驱动机构驱动，超微粉碎箱的侧壁上开设有用于出料的茶颗粒出口，茶颗粒出口与茶汁制备机构的位置对应。

作为本发明再进一步的方案：所述初粉箱的内壁上对应第一粉碎装置的位置处设有用于进行挡料的多个正挡料柱，精粉箱的内壁上设有位置对应第二粉碎装置的多个斜挡料柱。

作为本发明再进一步的方案：所述茶汁制备机构包括均安装在固定底座上的电机和混合釜，所述混合釜的顶部开口处铰接安装有混合釜盖子，混合釜盖子上开设有用于进料的茶颗粒料斗和入水口，混合釜的侧壁上固定安装有推盖气缸，推盖气缸的输出端与混合釜盖子的侧面连接，所述混合釜内设有用于进行搅拌的搅拌浆，搅拌浆的主轴伸入到固定底座的内部且与电机的输出轴通过皮带连接，混合釜的侧壁上设有茶汁出口，电机与外部电源和控制机构连接。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌浆的外框上固定安装有多个毛刷，毛刷的刷毛与混合釜的内壁相互接触。

作为本发明再进一步的方案：所述混合釜的侧壁上对应茶汁出口的位置处设有封闭盒，封闭盒上固定安装有出料气缸，出料气缸的输出端上固定安装有用于对茶汁出口进行封闭的茶汁出口封板，茶汁出口封板的位置正对应茶汁出口，所述封闭盒上设有茶汁出口软管，茶汁通过茶汁出口软管输送至中转机构上的茶汁桶内进行储存。

作为本发明再进一步的方案：所述茶汁出口软管上还安装有用于将茶汁泵入到茶汁桶内的水泵。

作为本发明再进一步的方案：所述中转机构包括转盘和马耳他十字机芯，所述马耳他十字机芯的从动盘的正方上设有与其同轴的转盘，转盘上设有数量对应从动盘上驱动槽的茶汁桶位，茶汁桶即放置在茶汁桶位上，马耳他十字机芯的主动轮由伺服电机进行驱动，茶汁桶内的茶汁在静置完成后倒入制粒机进行制粒。

作为本发明再进一步的方案：所述茶粒混合输送机构包括减速电机、进料斗、输送螺杆和出料口，所述输送螺杆封装在螺杆外壳内部，且由安装在螺杆外壳一侧的减速电机进行驱动，输送螺杆的外部设有螺旋状的叶片，所述螺杆外壳的两端分别开设有用于进料和出料的进料斗和出料口。