[发明专利]涂料高效定比混料生产工艺

说明书

本发明涉及涂料高效定比混料生产工艺，包括以下生产步骤：A.供料工序，将需要配比的树脂a、树脂b通过转移板上开设的料槽依序定量地输送至粘合工位处，并将需要配比的粉料输送至位于吹粉工位处的存粉装置内；B.粘合工序，将步骤A中的树脂a转移至位于粘合工位处的树脂b下方的同时，对该树脂b同步加热，该树脂a和树脂b同步下落时粘合形成混合料；C.吹粉工序，步骤B中的混合料由粘合工位向下落的过程中，将存粉装置内的粉料吹送到混合料上形成混合涂料；D.分袋包装工序，将步骤c中的混合涂料进行分袋包装后依序输出；本发明克服了现有生产工艺中涂料配比不均匀，混合不充分的问题。

技术领域

本发明涉及道路划线涂料配比混合设备技术领域，尤其涉及涂料高效定比混料生产工艺。

背景技术

道路划线是道路施工后期的一项重要工作，而在道路划线过程中需要用到大量的涂料，现有的道路划线用涂料一般都是预先在大型设备上完成配比混合的，在配比混合过程中存在配比不均，混合不充分的问题。

中国授权公开号为CN1380365A的一篇发明专利，其公开了一种涂料生产方法及设备，其将配方中的部分漆料先与某一种料在真空乳化釜内以设定的条件进行混合，再间隔一定时间依次与其它料进行混合，减少了消泡剂使用，消除了过多消泡剂的负面作用，提高了质量降低了消耗；

但是，在实际使用过程中，该设备存在混乱效率低，以及混合后打包的物料容易出现分层情况，各个区域不同物料的料分布不均，影响后续使用时涂料的质量。

发明内容

本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处，提供涂料高效定比混料生产工艺，通过设置粘合工序将两者树脂粘合到一起，再通过设置吹风工序将定量的粉料和混合树脂混合进而克服了现有生产工艺中涂料配比不均匀，混合不充分的问题。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

涂料高效定比混料生产工艺，其特征在于：包括以下生产步骤：

A.供料工序，将需要进行配比的树脂a、树脂b通过转移板上开设的料槽依序定量地输送至粘合工位处，并将需要进行配比的粉料输送至位于吹粉工位处的存粉装置内；

B.粘合工序，将步骤A中的树脂a转移至位于粘合工位处的树脂b的下方的同时，对该树脂b同步进行加热，该树脂a和树脂b同步下落时粘合形成混合料；

C.吹粉工序，步骤B中的混合料由粘合工位向下落的过程中，将吹粉工位处存粉装置内的粉料吹送到混合料上，与混合料汇合形成混合涂料；

D.分袋包装工序，将步骤c中完成配比的混合涂料进行分袋包装后依序输出。

作为一种优选，所述步骤A中的粉料通过开设在转移板上的粉料通道流向存粉装置的存粉管内，完成粉料的定量供给。

作为一种优选，所述步骤B中的树脂b通过设置在转移板上的加热件完成加热，所述加热件随着转移板来回移动，在加热件移动至粘合工位时对该工位上方的树脂b进行加热。

作为一种优选，所述步骤B中的树脂a在转移板的带动下移动至粘合工位时，该转移板通过带动设置在其上方的隔板将用于输出树脂b的管道分隔为第一导料段和第二导料段，将第二导料段内定量的树脂b与第一导料段内的树脂b分隔开。

作为一种优选，所述步骤C中的混合料下落时，存粉管内的粉料在鼓风装置221的作用下吹入混合料的下落通道内，使定量的粉料和混合料汇合。

作为一种优选，所述鼓风装置将粉料吹入混合料的下落通道内时，其通过鼓风作用加速树脂a和树脂b的粘合以及凝结。

作为一种优选，所述存粉管内的粉料通过包覆在混合料的下落通道外侧的喷粉头分散吹入下落通道内。