[发明专利]涂料高效定比混料生产工艺

权利要求书

1.涂料高效定比混料生产工艺，其特征在于：包括以下生产步骤：

A.供料工序，将需要进行配比的树脂a、树脂b通过转移板（143）上开设的料槽依序定量地输送至粘合工位处，并将需要进行配比的粉料输送至位于吹粉工位处的存粉装置内；

B.粘合工序，将步骤A中的树脂a转移至位于粘合工位处的树脂b的下方的同时，对该树脂b同步进行加热，该树脂a和树脂b同步下落时粘合形成混合料；

C.吹粉工序，步骤B中的混合料由粘合工位向下落的过程中，将吹粉工位处存粉装置内的粉料吹送到混合料上，与混合料汇合形成混合涂料；

D.分袋包装工序，将步骤C中完成配比的混合涂料进行分袋包装后依序输出；

所述步骤A中的粉料通过开设在转移板（143）上的粉料通道（1433）流向存粉装置的存粉管（2221）内，完成粉料的定量供给；

所述步骤C中的混合料下落时，存粉管（2221）内的粉料在鼓风装置（221）的作用下吹入混合料的下落通道内，使定量的粉料和混合料汇合；

所述鼓风装置（221）将粉料吹入混合料的下落通道内时，其通过鼓风作用加速树脂a和树脂b的粘合以及凝结；

所述存粉管（2221）内的粉料通过包覆在混合料的下落通道外侧的喷粉头（2222）分散吹入下落通道内；

所述鼓风装置（221）通过沿转移板（143）侧边上开设的滑槽（1437）滑动的支管（2213）实现与存粉管（2221）内部的连通或错开。

2.根据权利要求1所述的涂料高效定比混料生产工艺，其特征在于，所述步骤B中的树脂b通过设置在转移板（143）上的加热件（1432）完成加热，所述加热件（1432）随着转移板（143）来回移动，在加热件（1432）移动至粘合工位时对该工位上方的树脂b进行加热。

3.根据权利要求2所述的涂料高效定比混料生产工艺，其特征在于，所述步骤B中的树脂a在转移板（143）的带动下移动至粘合工位时，该转移板（143）通过带动设置在其上方的隔板（4）将用于输出树脂b的管道分隔为第一导料段（1221）和第二导料段（1222），将第二导料段（1222）内定量的树脂b与第一导料段（1221）内的树脂b分隔开。

4.根据权利要求1所述的涂料高效定比混料生产工艺，其特征在于，所述步骤A中的粉料为抗氧剂、光稳定剂以及硅烷偶联剂组合而成的混合粉料。