[发明专利]一种圆片形镜片倒边的加工方法和倒边加工装置

权利要求书

1.一种圆片形镜片倒边的加工方法，所述加工方法包括采用含有横置的圆柱形砂轮(1)、拉压片(2)和支撑台(3)的倒边加工装置，所述砂轮的外圆面设置有用于打磨镜片形成倒边的砂粒，所述圆柱形砂轮的长度为圆片形镜片(01)周长的1倍以上，待加工倒边的圆片形镜片平放在所述支撑台(3)上，所述拉压片(2)的高度大于等于所述圆片形镜片的厚度，拉压片(2)一方面用于将镜片在水平方向上压向砂轮的外圆面，另一方面用于沿着砂轮的长度方向水平拉动所述拉压片(2)时，随着砂轮的自转而使得镜片在沿着砂轮的长度方向平移的过程中其在水平面内自转一圈以上而磨削加工得到其圆形倒边，用于支撑镜片的支撑台顶面的高度设置为压紧放置在其上的镜片与砂轮外圆面接触处对应的砂轮切线与水平面所呈角度α为大于0°且小于90°。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述拉压片(2)的高度大于镜片的厚度，且所述拉压片(2)中用于与镜片接触的一侧设置为倾斜面(21)，该倾斜面与镜片的顶面或底面形成锐角β而使得镜片在倒边加工过程中不会向上跑出拉压片(2)的控制范围。

3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述拉压片(2)的高度为镜片厚度的1.5～8倍，优选2～5倍。

4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述α为10～80°，优选30～60°，更优选40～50°。

5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述镜片为蓝宝石片或玻璃片，所述砂粒为金刚石砂粒，优选金刚石砂粒的粒径为400～2000目，更优选600～1500目。

6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述圆柱形砂轮的长度为圆片形镜片(01)周长的2倍以上，优选3～30倍，更优选5～10倍。

7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述拉压片(2)的长度为砂轮长度的0.5～3倍，优选为砂轮长度的0.8～1.5倍，优选所述拉压片的材质为竹质，更优选所述拉压片含有把手(22)。

8.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，开始倒边时镜片与砂轮接触处至砂轮底端的竖向距离为砂轮半径的1/4～3/4。

9.根据权利要求1～8中任意一项所述的加工方法，其特征在于，所述砂轮的转速为10～100rpm，优选为30～70rpm。

10.一种圆片形镜片的倒边加工装置，包括横置且能以动力带动其自转的圆柱形砂轮(1)、拉压片(2)和支撑台(3)，所述砂轮的外圆面设置有用于打磨镜片形成倒边的砂粒，所述圆柱形砂轮的长度为圆片形镜片(01)周长的1倍以上，待加工倒边的圆片形镜片用于平放在所述支撑台(3)顶部平面上，所述拉压片(2)的高度大于等于所述圆片形镜片的厚度，拉压片(2)一方面用于将镜片在水平方向上压向砂轮的外圆面，另一方面用于沿着砂轮的长度方向水平拉动所述拉压片(2)时，随着砂轮的自转而使得镜片在沿着砂轮的长度方向平移的过程中其在水平面内自转一圈以上而磨削加工得到其圆形倒边，用于支撑镜片的支撑台顶部平面的高度设置为放置在其上的镜片与砂轮外圆面接触处对应的砂轮切线与水平面所呈角度α为大于0°且小于90°。