[发明专利]翅片加工装置及翅片的加工方法

说明书

本发明提供了一种翅片加工装置及翅片的加工方法。翅片加工装置包括加工机构，加工机构用于对待加工的翅片板材进行加工；泵液发生器，泵液发生器用于向加工机构提供润滑液；振荡器，振荡器设置于加工机构内，振荡器用于产生超声波以将润滑液均匀地附着在翅片板材的表面上及防止铝屑集中粘附在用于加工翅片板材的模具上。使得在对翅片板材加工成型的过程中，使用振荡器在加工机构内产生超声波振荡，使得翅片板材在加工发生形变的过程中，润滑液能够均匀地附着在翅片板材的表面上，有效地提高了润滑液的跟随性，同时能够起到有效降低翅片板材温度的作用，提高了该翅片加工装置的实用性和可靠性。

技术领域

本发明涉及翅片加工设备技术领域，具体而言，涉及一种翅片加工装置及翅片的加工方法。

背景技术

现有技术中，换热器翅片由铝箔加工而成，采用级进模式冲床进行加工。翅片的成形过程主要包括以下几个步骤：一次拉深、二次拉深、三次拉深、冲孔、变薄拉深、翅片开窗、纵切、横切等几个步骤。其每一个步骤由于模具与工件之间的接触，工件的塑性变形，发热量非常大，故在翅片成形过程中，需要使用润滑液进行润滑冷却。由于空调的换热器特别是内机，在使用过程中不能散发出异味，对客户造成不适感，故在生产换热器翅片时，使用的换热器翅片润滑液，必须是容易被清除的。

环保型水性润滑液也是翅片换热器发展的主攻方向，而现有技术采用的水性润滑液加工跟随性不足，造成翅片加工过程中润滑和冷却不到位使得翅片的加工质量低的问题。进一步地，现有技术中的翅片加工装置的翅片模内腔内容易产生的铝粉、铝屑量不易处理的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种翅片加工装置及翅片的加工方法，以解决现有技术中润滑也跟随性不足造成翅片加工质量低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种翅片加工装置，包括：加工机构，加工机构用于对待加工的翅片板材进行加工；泵液发生器，泵液发生器用于向加工机构提供润滑液；振荡器，振荡器设置于加工机构内，振荡器用于产生超声波以将润滑液均匀地附着在翅片板材的表面上及防止铝屑集中粘附在用于加工翅片板材的模具上。

进一步地，加工机构包括拉深机构、翻边加工机构、变薄加工机构、翻边整形机构、翅片开缝机构、翅片分条机构、翅片切断机构中的至少一个。

进一步地，振荡器设置于拉深机构、翻边加工机构、变薄加工机构、翻边整形机构、翅片开缝机构、翅片分条机构、翅片切断机构中的至少一个内。

进一步地，拉深机构、翻边加工机构、变薄加工机构、翻边整形机构、翅片开缝机构、翅片分条机构、翅片切断机构中的至少一个包括第一模具和第二模具，第一模具和第二模具中的一个相对另一个可移动地设置，翅片板材位于第一模具和第二模具之间，振荡器可在位于第一模具和第二模具之间的区域内形成超声波。

进一步地，翅片加工装置还包括通液管路，通液管路包括：第一支路，第一支路的第一端与泵液发生器相连通，第一支路的第二端与第一模具相邻地设置；第二支路，第二支路的第一端与泵液发生器相连通，第二支路的第二端与第二模具相邻地设置，当第一模具和第二模具中的一个相对另一个移动时，第一支路和第二支路中的至少一个朝向翅片板材喷出润滑液。

进一步地，翅片加工装置还包括：预润滑部，预润滑部与泵液发生器和加工机构相邻地设置，预润滑部用于给待加工的翅片板材进行预润滑。

进一步地，预润滑部包括：第一润滑毛刷；第二润滑毛刷，第一润滑毛刷与第二润滑毛刷相对地设置，第一润滑毛刷和第二润滑毛刷中的一个相对另一个可移动地设置，翅片板材位于第一润滑毛刷和第二润滑毛刷之间。

进一步地，翅片加工装置包括通液管路，通液管路包括：第三支路，第三支路的第一端与泵液发生器相连通，第三支路的第二端与第一润滑毛刷相邻地设置，第三支路用于向第一润滑毛刷供油；和/或第四支路，第四支路的第一端与泵液发生器相连通，第四支路的第二端与第二润滑毛刷相邻地设置，第四支路用于向第二润滑毛刷供油。