[发明专利]一种复合双层胶筒

说明书

本发明涉及一种复合双层胶筒，采用镂空硬胶筒筒体及硬软胶筒复合技术，整合各自的优点，消除各自的缺点，筒体采用合金材料、封头采用塑料，硬胶筒采用翻盖式旋转扣与卡扣组合连接结构，达到胶筒总体性能优化、大幅度降低材料及使用成本、大幅度降低玻璃胶包装废弃物产生量、成为节能环保型资源节约型产品的目的。

技术领域

本发明涉及一种复合双层胶筒，特别涉及一种采用镂空筒体及硬软双筒有机结合技术的复合双层胶筒。

背景技术

玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘结和密封的材料，主要分为两大类：硅酮胶和聚氨酯胶。硅酮密封胶就是我们通常所说的玻璃胶，又分为酸性和中性两种；中性硅酮密封胶又分为石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶等。

玻璃胶产品作为一种典型的环境友好型高分子材料，其在耐高温低温、电气绝缘、耐紫外线、耐候、耐水、阻燃、耐腐蚀、生理惰性、生物相容性等方面，具有其它产品不可比拟的优越性能，在诸多领域有着极为广泛的应用。中国政府已经把有机硅产业作为国家优先鼓励发展的产业之一。

玻璃胶的下游应用主要为幕墙装饰、家装等行业，主要成分为有机硅橡胶、二氧化硅、碳酸钙和交联剂等。随着中国城市化进程的加速推进，建筑规模、旧建筑维护更新面积不断扩大，建筑功能、装修档次逐渐提高，约占建筑密封胶市场份额40％的硅酮密封胶需求量将持续增长，特别在建筑节能、防水、装饰装修和建筑幕墙等工程中，具有良好的发展前景，预计2020年硅酮密封胶需求量将达到20.9万吨。硅酮密封胶包装材料的使用量、需求量极大。

市场现有软胶筒包装的结构胶，因其密封性能好、产品不容易变质，主要作为玻璃胶的高端品种通过包含胶筒的专用大型挤胶枪使用，但因其成本较高、使用不方便、必须配备专用的挤胶枪，所以结构胶以外的玻璃胶均使用硬胶筒包装。

现有大量使用的挤胶枪一般用于挤出硬胶筒中的硅酮密封胶，外壳为硬质的塑料筒或纸筒，仅能一次性使用，每年丢弃的玻璃胶的硬壳包装数量已达一百万吨以上，造成极大的资源浪费、环境污染。硬胶筒的优点是使用方便；缺点是密封性能要求高，其底盖需要具有呼吸功能，才能适应环境温度的变化，因而制造加工的材料及精度要求极高；底盖只能单向运动，因而仅能作为一次性产品使用；由于温度、变形等因素，底盖极易发生漏气现象，因而极易导致玻璃胶变质；消耗材料多，相同填装量的胶筒相比，软胶筒较塑料胶筒节省70％的材料，塑料硬胶筒的材料成本较高；塑料硬胶筒废弃物属于环境不可降解物，对自然环境的污染、危害极大；硬胶筒的分选及收集，需要耗费大量的人力、物力、财力及运输资源；硬胶筒的处理过程需要消耗大量的资源，产生对人体和环境有害的物质。

因此如何解决上述现有技术存在的问题，结合硬、软胶筒的各自优点，消除硬、软胶筒各自的缺点，成为该领域研究的难点。

发明内容

本发明是为解决现有技术存在的问题，提供一种复合双层胶筒，采用镂空筒体及硬软胶筒复合技术，整合各自的优点，消除各自的缺点，达到胶筒总体性能优化、大幅度降低使用成本、大幅度降低玻璃胶包装废弃物产生量、成为节能环保型资源节约型产品的目的。

本发明的目的是通过以下技术措施实现的：

一种复合双层胶筒，其特征在于：

所述的复合双层胶筒包括硬胶筒、软胶筒；所述的硬胶筒包括镂空筒体、封头和底盖；所述的软胶筒装有玻璃胶并放置于硬胶筒内部；所述的镂空筒体采用金属合金材料，所述的封头采用塑料材料；所述的封头与硬胶筒采用翻盖式旋转扣与卡扣组合连接方式。

所述的封头设有出胶口，使用时打开封头、软胶筒上密封口，再闭合封头与硬胶筒镂空筒体，通过驱动装置推动底盖，从而达到施胶作业的目的。

所述的卡扣设置一个或一个以上。

所述的软胶筒充装玻璃胶、密封完好并与硬胶筒镂空筒体密切贴合。