[发明专利]改性PVC墙板及其制备方法

说明书

本发明涉及一种改性PVC墙板及其制备方法，该改性PVC墙板，包括如下重量份的原料制备而成：PVC树脂45‑55份、木粉8‑20份、碳酸钙粉5‑15份、第一助剂4.5‑11份、第二助剂2.5‑6.5份；其中，所述第二助剂包括质量比为1.8‑2.2:1的改性AC发泡剂：碳酸氢钠，所述改性AC发泡剂包括质量比为1‑2:1‑2:1‑2:1‑2的钙锌稳定剂：稀土复合盐稳定剂：硬脂酸钡：AC发泡剂。上述改性PVC墙板具有优异的性能：拉伸性能、冲击性能、弯曲强度以及承载力均优于现有的市售产品。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及一种改性PVC墙板及其制备方法。

背景技术

常规的PVC管材和型材在与其它金属配件配合使用时由于承重不够，容易造成产品破损，甚至造成人身伤害。

木塑PVC结皮墙板是以聚氯乙烯(PVC)为主要原料，经过特殊发泡工艺制备而成，它芯部发泡，两面结皮，且可根据用户要求配制出各种颜色或通过覆膜及转印工艺在产品表面印上各种图案，增强装饰效果，并具有良好的阻燃性、耐水性、耐腐蚀性，二次加工也十分方便，是一种十分理想的绿色环保建筑装饰材料，但当前对木塑PVC结皮墙板的配方及加工工艺的研究较少。

目前现的有PVC结皮发泡墙板的强度仍然不是不够，容易出现形变、弯曲、断裂等情况，限制了它的使用范围。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种改性PVC墙板。

具体的技术方案如下：

一种改性PVC墙板，包括如下重量份的原料制备而成：

其中，所述第二助剂包括质量比为1.8-2.2:1的改性AC发泡剂：碳酸氢钠，所述改性AC发泡剂包括质量比为1-2:1-2:1-2:1-2的钙锌稳定剂：稀土复合盐稳定剂：硬脂酸钡：AC发泡剂。

在其中一些实施例中，所述第一助剂包括质量比为9-10:15-19:1-2的发泡助剂：钙锌稳定剂：硬脂酸钡。

在其中一些实施例中，所述PVC树脂的性能指标为：粘数为118-107mL/g，表观密度＜0.45g/cm³。

在其中一些实施例中，所述木粉选自草本纤维和/或工业纤维边角料。

本发明的另一目的是提供上述改性PVC墙板的制备方法。

具体的技术方案如下：

上述改性PVC墙板的制备方法，包括如下步骤：

混炼造粒：将所述木粉和所述钙粉进行前处理，然后与所述PVC树脂和所述第一助剂于混炼机内混合2-3h，冷却，加入所述第二助剂，混合均匀后通过双螺杆挤出机造粒，得木塑母粒；

挤出成型：将所述木塑母粒通过单螺杆挤出机挤出，定型，冷却水冷却，切割，即得所述改性PVC墙板。

在其中一些实施例中，所述双螺杆挤出机的工艺参数为：加热一区140～160℃，加热二区155～165℃，加热三区165～175℃，加热四区170～185℃，加热五区170～180℃，机头加热165～185℃，挤出机螺杆转速控制在17.5～19.0r/min。

在其中一些实施例中，所述单螺杆挤出机的工艺参数为：加热一区140～160℃，加热二区155～165℃，加热三区165～175℃，加热四区170～185℃，连体区150～170℃，口模180～195℃，挤出机螺杆转速控制在17.5～19.0r/min。

在其中一些实施例中，所述混炼造粒步骤中，所述第二助剂加入前，物料温度冷却至35-45℃。

在其中一些实施例中，所述挤出定型步骤中，所述冷却水的温度为13-15℃。