[发明专利]液体冷却的冷板及其制造方法

权利要求书

1.一种制造液体冷却的冷板的方法，所述方法包括：

由金属形成贮槽，所述贮槽包括流入口和流出口以及多个凹部，其中所述多个凹部形成在所述贮槽的顶部表面中并且与所述流入口和所述流出口流体连通；

通过用工具在平坦的金属板中切出翅片来形成多个冷却板，以形成增强表面，其中所述工具切入冷却金属层中的深度小于所述冷却金属层的厚度，并且其中切片步骤迫使被切片的材料向上而不从所述冷却金属层去除材料，所述切片步骤将所述翅片形成至延伸超过所述冷却金属层的外表面的翅片高度，然后以一定角度跨过所述翅片切割以形成延伸超过所述冷却板的外表面的插脚；

将冷却板各自地安装在凹部中，使得在所述贮槽与所述冷却板之间形成腔室，并且在所述腔室内具有带插脚表面，并且所述带插脚表面与所述腔室、所述流入口和所述流出口流体连通；

将电子部件在所述冷却板上安装在与所述带插脚表面相对的一侧。

2.根据权利要求1所述的方法，其中由金属形成所述贮槽的步骤包括由铝挤出所述贮槽。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述角度在30度与90度之间。

4.根据权利要求1所述的方法，进一步包括在所述流入口和所述凹部之间形成流入槽，其中所述流入槽允许流体从所述流入口流到所述凹部。

5.根据权利要求4所述的方法，进一步包括在所述流出口与所述凹部之间形成流出槽，其中所述流出槽允许流体从所述凹部流到所述流出口。

6.根据权利要求5所述的方法，其中所述流入槽和所述流出槽的尺寸设计成在凹部中提供大体上平行的流率。

7.根据权利要求1所述的方法，其中由金属形成所述贮槽的步骤包括由铝形成所述贮槽，并且进一步包括在将所述冷却板安装在所述贮槽上之前，用无电镀镍涂层镀覆所述贮槽。

8.根据权利要求7所述的方法，其中形成所述多个冷却板的步骤包括由铝形成所述冷却板，并且进一步包括在将所述冷却板安装在所述贮槽上之前，用无电镀镍涂层镀覆所述冷却板。

9.根据权利要求8所述的方法，进一步包括在将所述冷却板安装在所述贮槽上之后，用无电镀镍涂层重新镀覆所述冷板。

10.根据权利要求1所述的方法，进一步包括在将所述冷却板安装在所述贮槽中之后，使所述顶部表面光滑。

11.根据权利要求10所述的方法，其中使所述顶部表面光滑的步骤用飞刀执行。

12.根据权利要求11所述的方法，进一步包括形成用于将所述电子器件安装到所述冷却板的安装孔。

13.一种液体冷却的冷板，所述冷板包括：

贮槽，所述贮槽包括凹入所述贮槽的顶部表面内的多个凹部，每个凹部包括外围开口和凸缘，所述凸缘从所述外围开口向内并向下设置，所述贮槽进一步包括流入口和流出口，所述流入口和所述流出口在所述贮槽的彼此相对的边缘附近沿着所述贮槽纵向延伸，所述流入口和所述流出口分别经由流入槽和流出槽与所述凹部流体连通；

多个冷却板，每个冷却板与凹部相关联并由凹部接纳，每个冷却板包括用于接收电子器件的电子器件侧和用于冷却所述冷却板的增强侧，所述电子器件侧与所述增强侧相对，所述增强侧包括通过微变形技术形成的多个插脚，所述冷却板凹入所述凹部内，所述冷却板的所述增强侧支撑在所述凸缘上，使得所述增强侧的下表面与所述凸缘接触，在所述下表面的下方延伸的所述插脚在所述凸缘的下方延伸，所述冷却板和所述凹部形成用于使流体从所述流入口流到所述流出口的腔室。

14.根据权利要求13所述的液体冷却的冷板，其中所述冷却板的所述电子器件侧的顶部表面是光滑且平坦的，并且大致与所述贮槽的所述顶部表面齐平。