[实用新型]一种塑胶粒生产用干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶粒生产设备领域，尤其涉及一种塑胶粒生产用干燥设备。

背景技术

现有塑胶生产中一般采用的都是水冷的方式对塑胶原料进行冷却，当塑胶原料从水中出来后往往带有较多的水分，此时需要进行风干，一般使用的是风干机直接吹干，但是这种单一的风干方式效率较差，且吹风会造成水分飘洒，影响周围的生产环境。

现有技术中存在风干和吸水同时对塑胶原料进行风干的设备，但是体积较大，占用空间多，且适用性较低，不能根据使用环境调整干燥设备的高度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供有效提高干燥效率，且能根据需要调整设备高度以及塑胶干燥稳定性更好的一种塑胶粒生产用干燥设备。

本实用新型所采用的技术方案是：一种塑胶粒生产用干燥设备，包括安装架、风干单元和吸水单元，还包括导轨，所述风干单元包括风机和吹风筒，所述吹风筒与风机的出风口连接，所述导轨和风机均安装于安装架，所述吹风筒与导轨滑动连接，所述吸水单元与导轨滑动连接，所述吸水单元包括吸风筒和承接杆，所述吸风筒与风机的进风口连接，所述吸风筒设有吸水口和出水口，所述承接杆安装于吸水口两侧。

本技术方案的进一步改进为，所述吹风筒进风口的一端的宽度大于吹风筒出风口的一端宽度，所述吹风筒出风口的宽度为8～10mm。

本技术方案的进一步改进为，所述吸风筒的进风口开设有若干个牙槽，所述螺杆与牙槽同一直线的位置开设有环形槽。

本技术方案的进一步改进为，所述吸风筒设置于吹风筒的进料端。

本技术方案的进一步改进为，所述吸风筒开设有用于安装承接杆的凹槽，所述承接杆可安装于凹槽的不同高度。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，各功能部件之间的分布合理，有效减少占用空间，且同时采用吹风和吸水对塑胶原料进行干燥，加快干燥效率，承接杆的设置能使塑胶原料稳定流畅且圆滑的通过风干区域，防止塑胶原料断裂，吸水单元和吹风筒能根据生产机器的高度通过导轨进行高度的调节，适应生产的需要，使用更方便。

附图说明

附图1为本实用新型的立体结构示意图；

附图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

附图3为本实用新型部分立体结构放大示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如附图1～3所示，一种塑胶粒生产用干燥设备，包括安装架1、风干单元和吸水单元，还包括导轨2，风干单元包括风机3和吹风筒4，吹风筒4与风机3的出风口连接，导轨2和风机3均安装于安装架1，吹风筒4与导轨2滑动连接，吸水单元与导轨2滑动连接，吸水单元包括吸风筒5和承接杆6，吸风筒5与风机3的进风口连接，吸风筒5设有吸水口和出水口51，承接杆6安装于吸水口两侧。本实用新型结构简单，各功能部件之间的分布合理，有效减少占用空间，且同时采用吹风和吸水对塑胶原料进行干燥，加快干燥效率，承接杆6的设置能使塑胶原料稳定流畅且圆滑的通过风干区域，防止塑胶原料断裂，吸水单元和吹风筒4能根据生产机器的高度通过导轨2进行高度的调节，适应生产的需要，使用更方便。

吹风筒4进风口的一端的宽度大于吹风筒4出风口的一端宽度，吹风筒4出风口的宽度为8mm，使吹出的气流更加集中，同时提高风压，进一步提高风干效率。

吸风筒5的进风口开设有若干个牙槽52，塑胶从牙槽52通过，水分从牙槽52中流下，螺杆与牙槽52同一直线的位置开设有环形槽61，与塑胶原料的宽度对应，一对一传输风干吸水，进一步提高风干效率。

吸风筒5设置于吹风筒4的进料端，通过吸风筒5先将塑胶原料的水分吸走，再通过吹风筒4进行吹干，防止吹风筒4吹散塑胶原料中的水分影响周围的环境。

吸风筒5开设有用于安装承接杆6的凹槽53，承接杆6可安装于凹槽53的不同高度，可调节承接杆6的高度略高于牙槽52的高度2mm，防止塑胶原料与牙槽52刮蹭，使塑胶原料断裂。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。