[实用新型]一种二氧化铀芯块表面检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物体的表面检测装置领域，尤其涉及一种二氧化铀芯块表面检测装置。

背景技术

在自动化生产过程中，往往需要将生产过程中出现的不良品挑选出来，以确保产品质量。例如在圆柱状物体的生产过程中，要对圆柱状物体的表面进行检测，如在(核燃料)二氧化铀芯块的生产过程中，根据检测结果挑选出不符合要求的(核燃料)二氧化铀芯块是必不可少的环节，然而目前多采用人工检测的方式，生产效率低、可靠性低、人力物力成本也较高。

另外也有一些自动化检测设备，如CN 201520287039.6公开了一种圆柱形产品的视像检测装置，通过产品转送机构、检测机构和分选机构，对产品外观进行检测，但是该产品转送机构只依靠自身的转动带动产品，产品动作缓慢，导致检测效率低，该装置在检测物体时，检测机构在不同环境光线下，检测结果会发生变化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种方便快捷、安全可靠的二氧化铀芯块表面检测装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种二氧化铀芯块表面检测装置，其特征在于，所述表面检测装置包括工作转盘组、端面检测组、出料组、柱面检测组，所述端面检测组位于所述工作转盘组的侧部，用于对二氧化铀芯块进行端面检测，并输送检测结果，所述工作转盘组的出口端与所述出料组的进口端相通，所述柱面检测组位于所述出料组上方，用于对所述二氧化铀芯块进行柱面检测，并输送检测结果。

更进一步地，所述出料组包括输送链条、辊筒，所述输送链条上具有链节，所述输送链条的链节的一端设有挡片，所述辊筒位于所述输送链条上方，与所述输送链条平行设置，所述出料组包括两个所述辊筒，两个所述辊筒同向转动，所述输送链条的挡片在两个所述辊筒中间通过，所述辊筒带动所述二氧化铀芯块进行圆周转动，所述柱面检测组位于所述辊筒上方。

更进一步地，所述出料组还包括剔废机构和良品通道，所述输送链条的出口端经所述剔废机构与所述良品通道相通，所述剔废机构设有剔废装置和收集装置，所述剔废装置根据检测结果将不良品剔除掉，所述收集装置用于收集剔除掉的不良品。

更进一步地，所述工作转盘组设有转盘，所述转盘做旋转运动，沿所述转盘圆周设有均匀分布的齿形槽，每个所述齿形槽中可以容纳一个所述二氧化铀芯块，所述输送链条的链节和所述转盘的齿形槽间的节距相一致。

更进一步地，所述齿形槽间节距的大小可以根据所述二氧化铀芯块的尺寸规格而改变。

更进一步地，所述端面检测组包括两组面阵相机和两组端面检测光源，所述面阵相机与所述端面检测光源同心设置，两组所述面阵相机和所述端面检测光源的组合体分别布置在所述转盘两侧，所述端面检测光源靠近所述转盘，所述面阵相机对所述二氧化铀芯块的端面检测后将检测结果输出。

更进一步地，两组所述面阵相机和所述端面检测光源的组合体在所述转盘两侧交错布置。

更进一步地，所述工作转盘组还设有驱动机构，所述驱动机构驱动所述转盘转动。

更进一步地，所述柱面检测组包括线阵相机和柱面检测光源，所述线阵相机对所述二氧化铀芯块的柱面检测后将检测结果输出。

本实用新型专利的有益效果是：

本实用新型装置的输送带装置、凸轮机构和滑道，使得二氧化铀芯块在进料时完成换向过程，可有效的利用生产空间；输送带装置中栏栅宽度以及转盘齿形槽间的节距的大小可根据二氧化铀芯块的尺寸规格调节，使得该装置适应性强，使用范围广；输送链条和辊筒使得二氧化铀芯块在前进过程中匀速转动，确保检测二氧化铀芯块柱面时没有死角的同时，也加快了检测速度。本实用新型的装置设计巧妙、占用空间小，不仅大幅提高了生产效率，而且具有响应速度快、可靠性高、结构紧凑等优点。

附图说明

图1为本实用新型二氧化铀芯块表面检测装置的组成结构示意图；

图2为本实用新型二氧化铀芯块表面检测装置中进料组1的结构示意图；

图3为本实用新型二氧化铀芯块表面检测装置中端面检测组3的示意图；

图4为本实用新型二氧化铀芯块表面检测装置中出料组4的示意图；

图5为本实用新型二氧化铀芯块表面检测装置中柱面检测组5的示意图。

附图中：