[实用新型]一种活塞式定量灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于灌装设备技术领域，尤其涉及一种活塞式定量灌装装置。

背景技术

目前，现有技术中液体灌装广泛适用于食品、医药、日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。然而，对高粘度流体即浓稠液体进行灌装时，仅仅依靠浓稠液体自身有限的流动性来进行灌装已不能满足要求，而且这种方法工作效率极低，为此而如果采用灌装泵进行灌装虽然可以提高灌装效率，但是灌装泵成本高，使用范围比较局限，而且灌装泵一旦出现问题维修比较艰难；另外，现有技术中对浓稠液体进行灌装时对灌装的量很难把握，进而导致灌装精度不够，这一方面是由于浓稠液体本身的流动性差，另一方面是灌装装置本身没有一个可测量的装置可以对每次的灌装量进行测量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种活塞式定量灌装装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种活塞式定量灌装装置，包括料斗、灌装部和顶盖；所述料斗呈倒锥形置于灌装部的上端开口处，所述灌装部的上端开口处相应所述料斗的倒锥形结构呈相应的锥形开口；所述料斗的下端设置有出液口，所述灌装部的上端开口处设置有进液口，所述料斗中的出液口与所述灌装部上的进液口相对配合；所述灌装部的中部设置有一个总单向阀；所述灌装部的下端设置有灌装嘴，所述灌装嘴与灌装部之间还设置有分单向阀；所述料斗的上端设置有与其相配合的顶盖，所述顶盖中设置有活塞，所述活塞包括活塞杆和连接于所述活塞杆端部的活塞体，所述活塞体上设置有环槽，所述环槽中套有弹性密封环；所述弹性密封环的本体的截面半径等于所述环槽的深度；所述料斗由透明材料制成，所述料斗的内壁设置有多个等分环形凸起，对应所述料斗的内壁上的不同高度的环形凸起在所述料斗的外壁上设置有相应的刻度；所述活塞在所述弹性密封环处于正常状态时的直径尺寸与所述顶盖的内壁直径和所述料斗的内壁直径尺寸一致；所述活塞在所述料斗内上下移动。

优选地，所述环形凸起相对所述料斗的内壁凸起的最大高度等于所述弹性密封环的本体的截面半径。

优选地，所述活塞体上的环槽有两圈，所述弹性密封环也有两圈分别对应套在所述两圈环槽中，所述两圈环槽所在的两个平面互相平行，所述两圈环槽之间的距离等于所述料斗内相邻两圈环形凸起之间的距离。

优选地，所述料斗中的出液口的直径小于灌装部上的进液口的直径。

优选地，所述灌装嘴有多个，且所述灌装嘴围绕着灌装部的下端圆周式排列设置。

优选地，所述总单向阀为直通式单向阀，所述分单向阀为直角式单向阀。

本实用新型的有益效果是，通过在料斗的内壁上设置均匀等分的环形凸起，对应料斗的内壁上不同高度的环形凸起在料斗的外壁上设置相应的刻度，继而通过计量活塞在向下移动的过程中遇到多少个环形凸起从而计量挤压出的灌装量。

附图说明

图1是本实用新型活塞式定量灌装装置的结构剖视图；

图2、3是本实用新型活塞式定量灌装装置中活塞的结构示意图；

图4是图1中a局部放大示意图。

其中：1.料斗，11.出液口，12.环形凸起，2.灌装部，21.进液口，3.顶盖，4.活塞，41.活塞杆，42.活塞体，43.环槽，44.弹性密封环，5.总单向阀，6.分单向阀，7.灌装嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。