[实用新型]基于定型快拆铝模板弧形现浇混凝土梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝模板弧形现浇梁，尤其涉及基于定型快拆铝模板弧形现浇混凝土梁。

背景技术

近几年随着社会的进步，人民生活水平的提高，住房不再是只要求简简单单的住宅，已是开始要求建筑的多样化、多元化，造型独特的建筑比比皆是，建筑美经常以曲线来体现，故弧形梁在结构施工中会经常遇到，此类弧形梁模板如设计不当，会造成施工成本大、施工工序时间长，且施工质量难于保证。

钢筋混凝土现浇结构施工历来重视模板工程框架结构工程中弧形梁在实际中无论是钢筋工程还是模板、混凝土工程的施工都有很大的难度。由于平面弧形梁内外边缘上各点均位于不断变化的平面坐标位置上，尤其是椭圆梁、双曲线梁，无论是施工放线、模板安装与加固定位都存在很大难度。弧形梁的曲率变化多，给模板设计标注、弧形模板的加工均带来很大困难，而且弧形模板消耗的材料多，施工成本大。同时正常楼层结构施工流水节拍快，如弧形边梁采用现拼模板施工，会跟不上结构施工流水节拍，将影响整体结构施工进度。目前普遍采用的竹胶板表面光滑、易脱模、有弹性、但不利于弧形梁侧模板的准确定位。

鉴于此，针对弧形现浇混凝土梁模板几何尺寸难以控制、安装复杂等施工难点，目前亟需发明一种施工速度快，施工质量好，可实现快速施工的弧形现浇梁。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于定型快拆铝模板弧形现浇混凝土梁及施工方法。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

基于定型快拆铝模板弧形现浇混凝土梁，主要包括梁外侧模板（2）、梁内侧模板（3）和梁底模板（6），其特征在于，在梁外侧模板（2）和梁内侧模板（3）上设有横向加劲肋（17）和纵向槽型加劲肋（8）；所述梁内侧模板（3）上设有上边肋铝板（16），上边肋铝板（16）上设有自攻螺丝孔（15），上边肋铝板（16）上安装楼层模板（4），底部的横向加劲肋（17）上设有销槽（12），对应销槽（12）处设置有销接结构（11），梁底模板（6）与梁外侧模板（2）、梁内侧模板（3）采用销接连接；梁外侧模板（2）和梁内侧模板（3）中部均匀设有螺栓孔（5），端部设置T型紧固件（10），梁底模板（6）宽度略大于梁的实际宽度，梁底模板（6）设有快速支撑口（13），快速支撑口（13）下设有搁置板（28），梁底模板（6）底部还设置有两道管肋（20）。

进一步地，梁内侧模板（3）与梁外侧模板（2）之间每隔50~100cm设置一道穿梁螺栓（7），并在梁内侧设置防松螺栓（23）。

上边肋铝板（16）与楼层模板（4）通过自攻螺丝（14）连接。

相邻侧模板之间采用T型紧固件（10）配合螺栓（29）连接，通过螺栓的拧紧程度可微调模板曲率。

管肋（20）为方管状铝肋，横截面为扁矩形，工厂根据梁曲率放样制作，其长度为3~4块底模长度，拼缝与底模安装缝（19）错位。

在梁外侧模板（2）中部与上端设置的横向加劲肋（17）下部设有槽型铝横肋（9）；在梁内侧模板（3）中部设置的横向加劲肋（17）下部设有槽型铝横肋（9）；槽型铝横肋（9）长度为3~4块模板长，拼缝与侧模安装缝错位（18），与横向加劲肋（17）连接时螺栓（33）穿过整个横向加劲肋（17）拧紧连接。

T型紧固件（10）在安装有槽型铝横肋（9）位置处断开，或槽型铝横肋（9）开槽穿过T型紧固件（10）。

紧贴梁底模板（6）下的管肋（20）每隔50~100cm设置梁加固底螺栓（21）。上述基于定型快拆铝模板弧形现浇混凝土梁的施工方法，包括以下步骤：

1) 模板设计：弧形现浇混凝土梁的弧形梁底模板（6）分块设计，弧形梁侧模板竖向投影后分块设计，将每块模板的弧线进行若干等分并标号，利用软件测量每一等分段上弧线与弦线的距离，并将控制数据进行平法标注，设计时侧模安装缝（18）与底模安装缝（19）需错位；

2) 模板及构件制作：面板采用铝模板，按照设计图制作，并对每块模板进行编号，槽型铝横肋（9）、管肋（20）根据相应梁曲率半径工厂放样分段加工；

3)弧形梁底模板安装：将弧形梁底模板（6）安放于固定碗扣支撑（26）上，放置搁置板（28），底模的快速支撑口（13）置于倒凸型顶托（32）上。