[实用新型]一种新型大尺寸3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型属于3D打印领域，具体涉及一种新型大尺寸3D打印机。

背景技术

目前市面上大型FDM热熔技术3D打印机主要是箱式外壳为框架，或者普通型材作为框架结构，其平面XY轴运动主要依靠是固定在框架上的直线轴承、光轴或者直线导轨来完成，光轴固定在外壳和型材的固定件直线轴承滑块在光轴上运动，打印机喷头固定在滑块上，通过皮带传动带动喷头运动，Z轴主要通过电机带电丝杆转动实现高度上的移动，定位则依靠光轴或者直线导轨作为定位。

普通打印机用直线轴承和光轴形式作为XY轴运动、Z轴定位时，运动由于长度长而产生弯曲，同轴度不高，打印精度也无非保证，打印速度大大降低；直线导轨的运动形式，直线度可以保证，但成本造价高，配件重量重，这两种主要的形式作为3D打印机的运动结构和定位，都会使得机器整体重量笨重，不便于运输和移动，加大设备打印尺寸，对这类型运动结构较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型大尺寸3D打印机。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型大尺寸3D打印机，包括外壳、内框架、打印平台组件、喷头组件、挤出组件、及操作面板，所述内框架呈立方形，均由V型型材搭建而成，顶部中间设有一活动的顶部横梁，一对侧面中间各设一组侧面纵梁；所述喷头组件与顶部横梁滑动连接；所述顶部横梁两端与内框架水平滑动连接；所述打印平台组件两端分别与两组侧面纵梁垂直滑动连接；所述3D打印机还设有带动喷头组件沿顶部横梁水平滑动的X轴电机、带动顶部横梁沿内框架水平滑动的Y轴电机、带动打印平台组件垂直滑动的Z轴T杆电机。

较佳地，所述顶部横梁、侧面纵梁均由V型型材构成。

较佳地，所述每一组侧面纵梁之间固设有纵向的螺杆，所述打印平台组件两端均与每一螺杆螺纹连接。

进一步地，所述螺杆设于一组侧面纵梁正中间。

进一步地，所述打印平台组件包括打印平台、承载打印平台的支撑架，所述支撑架每端均与一组侧面纵梁、一螺杆连接。

进一步地，所述支撑架每端设有一对滑轮组，所述滑轮组沿侧面纵梁纵向运动。

进一步地，所述滑轮组包含至少3个滑轮。

较佳地，所述喷头组件包括喷头、固定喷头的滑板、与滑板连接的滑轮组，所述滑轮组沿顶部横梁水平运动。

采用上述方案，本实用新型所述的一种新型大尺寸3D打印机，框架结构采用一种特殊的中空型材结构，XYZ轴定位同样采用这种型材结构，运动采用的是与型材相互配合的滑轮组，所述滑轮组由三个以上滑轮组成，与V型型材的V型面夹紧配合使用；结构刚性好，轻巧，运动稳定，速度快，成本低，在做不同规格的大尺寸3D打印机时，扩展容易。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型省去外壳的结构示意图；

图3为本实用新型内框架顶部示意图图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种，包括外壳10、内框架20、打印平台组件30、喷头组件40、挤出组件50、及操作面板60，所述内框架20呈立方形，均由V型型材搭建而成，顶部中间设有一活动的顶部横梁202，一对侧面中间各设一组侧面纵梁204；所述喷头组件40与顶部横梁202滑动连接；所述顶部横梁202两端与内框架20水平滑动连接；所述打印平台组件30两端分别与两组侧面纵梁204垂直滑动连接；所述3D打印机还设有带动喷头组件40沿顶部横梁202水平滑动的X轴电机60、带动顶部横梁202沿内框架20水平滑动的Y轴电机70、带动打印平台组件30垂直滑动的Z轴T杆电机。

所述顶部横梁202、侧面纵梁204均由V型型材200构成。

所述每一组侧面纵梁204之间固设有纵向的螺杆206，所述打印平台组件30两端均与每一螺杆206螺纹连接。

所述螺杆206设于一组侧面纵梁204正中间。

所述打印平台组件30包括打印平台302、承载打印平台302的支撑架304，所述支撑架304每端均与一组侧面纵梁204、一螺杆206连接。

所述支撑架304每端设有一对滑轮组，所述滑轮组沿侧面纵梁204纵向运动；所述每一滑轮组包括至少3个滑轮，用于夹紧侧面纵梁204，并沿侧面纵梁204夹紧端面上下运动。

所述喷头组件40包括喷头、固定喷头的滑板、与滑板连接的滑轮组，所述滑轮沿顶部横梁202水平运动。