[实用新型]耐冲击插管式滚珠丝杠副

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚珠丝杠副，尤其涉及一种耐冲击插管式滚珠丝杠副。

背景技术

目前，为确保插管滚珠丝杠副正常工作，通常在其滚珠螺母外部装有导球插管，滚珠丝杠副中的滚珠通过导球插管实现钢球在内部螺纹轨道上的循环运动。因丝杠高速时，一旦转速较高时，导球插管极不耐用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种耐冲击插管式滚珠丝杠副，解决了因丝杠高速时，导球插管不耐冲击的弊端。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种耐冲击插管式滚珠丝杠副，包括滚珠螺母1和滚珠2，滚珠螺母1的内孔壁上设有滚道，滚珠螺母1的外侧连接有插管3，插管3的两端各设有一个止退机构4，止退机构4装在滚道内，所述止退机构4包括连接螺杆5、横杆6、弧形档杆7和配合螺母8，连接螺杆5固定在横杆6中部，横杆6两端分别设置有一个与插管3内孔壁相配合且用于防止滚珠2滑出的弧形档杆7，两个弧形档杆7沿连接螺杆5的中心线对称，弧形档杆7的另一端具有缺口10，更利于利于钢球的通过，滚珠螺母1上开设有供所述连接螺杆5穿过的通孔9，连接螺杆5穿过所述通孔9与配合螺母8螺纹连接。

所述的连接螺杆5的外壁和所述配合螺母8的内壁设置有相互配合的螺纹，所述螺纹为三角螺纹。

所述的弧形档杆7采用高铬合金材质，耐磨，延长使用寿命。

所述的弧形档杆7的表面设置有Cr20高铬合金层。

所述的连接螺杆5、横杆6、弧形档杆7为一体设置。

所述的止退机构4的材质为普通钢。

本实用新型的有益效果在于：1、滚珠螺母的内孔壁上设有滚道，滚珠螺母的外侧连接有插管，插管的两端各设有一个止退机构，止退机构装在滚道内，所述止退机构包括连接螺杆、横杆、弧形档杆和配合螺母，连接螺杆固定在横杆中部，横杆两端分别设置有一个与插管内孔壁相配合且用于防止滚珠滑出的弧形档杆，弧形档杆能有效把滚珠挡入插管，插管只是一个引管；两个弧形档杆沿连接螺杆的中心线对称，一端磨损后，可调头使用；弧形档杆的另一端具有缺口，更利于利于钢球的通过；滚珠螺母上开设有供所述连接螺杆穿过的通孔，连接螺杆穿过所述通孔与配合螺母螺纹连接，便于固定。2、使故障率大大降低，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中止退机构的结构放大示意图。

其中，1-滚珠螺母，2-滚珠，3-插管，4-止退机构，5-连接螺杆，6-横杆，7-弧形档杆，8-配合螺母，9-通孔，10-缺口。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种耐冲击插管式滚珠丝杠副，包括滚珠螺母1和滚珠2，滚珠螺母1的内孔壁上设有滚道，滚珠螺母1的外侧连接有插管3，插管3的两端各设有一个止退机构4，止退机构4装在滚道内，所述止退机构4包括连接螺杆5、横杆6、弧形档杆7和配合螺母8，连接螺杆5固定在横杆6中部，横杆6两端分别设置有一个与插管3内孔壁相配合且用于防止滚珠2滑出的弧形档杆7，两个弧形档杆7沿连接螺杆5的中心线对称，弧形档杆7的另一端具有缺口10，更利于利于钢球的通过，滚珠螺母1上开设有供所述连接螺杆5穿过的通孔9，连接螺杆5穿过所述通孔9与配合螺母8螺纹连接。

所述的连接螺杆5的外壁和所述配合螺母8的内壁设置有相互配合的螺纹，所述螺纹为三角螺纹。

所述的弧形档杆7采用高铬合金材质，耐磨，延长使用寿命。

所述的弧形档杆7的表面设置有Cr20高铬合金层。

所述的连接螺杆5、横杆6、弧形档杆7为一体设置。

所述的止退机构4的材质为普通钢。

本具体实施方式的有益效果在于：1、滚珠螺母的内孔壁上设有滚道，滚珠螺母的外侧连接有插管，插管的两端各设有一个止退机构，止退机构装在滚道内，所述止退机构包括连接螺杆、横杆、弧形档杆和配合螺母，连接螺杆固定在横杆中部，横杆两端分别设置有一个与插管内孔壁相配合且用于防止滚珠滑出的弧形档杆，弧形档杆能有效把滚珠挡入插管，插管只是一个引管；两个弧形档杆沿连接螺杆的中心线对称，一端磨损后，可调头使用；弧形档杆的另一端具有缺口，更利于利于钢球的通过；滚珠螺母上开设有供所述连接螺杆穿过的通孔，连接螺杆穿过所述通孔与配合螺母螺纹连接，便于固定。2、使故障率大大降低，延长使用寿命。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。