[发明专利]一种用于退除铝及铝合金无铬转化膜的退膜液及退膜方法

说明书

本发明公开一种用于退除铝及铝合金无铬转化膜的退膜液,所述退膜液包含以下各浓度的成分：硝酸：10～100g/L，助剂：0.1～5g/L，缓蚀剂：0.05～0.5g/L，其中助剂为柠檬酸或草酸，缓蚀剂为硫脲或乌洛托品。同时，本发明还公开了一种进行铝及铝合金无铬转化膜退膜的方法，采用本发明退膜液进行退膜处理，试件的失重随退膜时间的变化可分为三部分：膜层溶解区、基材钝化区和基材溶解区，在膜层溶解区，试件失重随钝化时间的延长而逐渐增大，在基材钝化区，试件的溶解速率是一条值恒为零的直线，在基材溶解区，试件的溶解速率是一条值恒为0.1的直线。因此，本发明所述退膜液及退膜方法，可将铝及铝合金的无铬转化膜完全溶解，且不会腐蚀基材，膜重具有重现性和规律性。

技术领域

本发明涉及一种用于退除铝及铝合金无铬转化膜的退膜液及退膜方法，属于金属表面处理技术领域。

背景技术

铝合金具有密度小、导电导热能力强、力学性能优异和可加工性能好等一系列优点，在国民经济中获得了广泛的应用。但是，铝的耐腐蚀性能差，在空气中虽然能生成一层致密而坚硬的氧化铝薄膜，但这层天然氧化膜较薄(厚度为1～3nm)，在空气中特别是在潮湿的空气中，容易导致铝及其合金的腐蚀。尤其是在有Cl^—存在的情况下，容易发生各种形式的腐蚀。而且自然氧化膜与油漆等有机涂层结合力低，铝材在使用过程中容易受到腐蚀，因此铝材在涂装前必须经过有效的防腐蚀处理。

铝及铝合金经过转化膜处理后，需测出转化膜的膜重，来评判转化膜的质量(转化膜的膜重是评判转化膜质量的重要指标之一)。但是，目前市面上的退膜液都是适用于铬酸盐膜和磷酸盐膜，对于无铬转化膜的退膜处理应用受到一定的限制，其缺点主要表现为：1)严重腐蚀基材，影响无铬转化膜的膜重结果；2)膜重没有重现性和规律性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种用于退除铝及铝合金无铬转化膜的退膜液；同时，本发明还提供了采用所述退膜液进行铝及铝合金无铬转化膜退膜的方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于退除铝及铝合金无铬转化膜的退膜液，所述退膜液包含以下各浓度的成分：硝酸：10～100g/L，助剂：0.1～5g/L，缓蚀剂：0.05～0.5g/L。

作为本发明所述用于退除铝及铝合金无铬转化膜的退膜液的优选实施方式，所述退膜液还包含水，所述水为余量，其中水为退膜液的溶剂。

作为本发明所述用于退除铝及铝合金无铬转化膜的退膜液的优选实施方式，所述退膜液的制备原料包含发烟硝酸。

作为本发明所述用于退除铝及铝合金无铬转化膜的退膜液的优选实施方式，所述助剂为柠檬酸或草酸。本发明利用柠檬酸或草酸的酸性和螯合性能，辅助主成分硝酸进行退膜，沉淀退膜液中被腐蚀出来的金属离子。

作为本发明所述用于退除铝及铝合金无铬转化膜的退膜液的优选实施方式，所述缓蚀剂为硫脲或乌洛托品。本发明利用硫脲或乌洛托品，阻碍退膜完成后金属基材的溶解。

另外，本发明还提供一种操作简单、易于实现的采用本发明所述退膜液退除铝及铝合金无铬转化膜的退膜方法，为实现此目的，本发明采取的技术方案为：一种采用如上所述退膜液进行铝及铝合金无铬转化膜退膜的方法，所述方法包括以下步骤：

(1)、将待退膜的试件浸于所述退膜液中5～25min，进行退膜处理；

(2)、取出经步骤(1)退膜处理的试件，漂洗后干燥。

作为本发明所述退除铝及铝合金无铬转化膜的退膜方法的优选实施方式，所述方法还包括步骤(1a)：在进行退膜处理前，将待退膜的试件风干。

具体地，进行铝及铝合金无铬转化膜退膜和计算的方法包括以下步骤：

(1)、按照配方配制退膜液；