[发明专利]一种撑货器脚垫及其制造方法

权利要求书

1.一种撑货器脚垫，包括垫板(1)和包塑件(2)，所述垫板(1)具有呈板状的支撑部(11)，所述包塑件(2)固定在支撑部(11)的正面上，其特征在于，所述支撑部(11)的背面上具有筒状的定位部(12)，所述定位部(12)的顶端具有对端部进行加强的加强部(13)，所述支撑部(11)、定位部(12)及加强部(13)为一体式结构，所述垫板(1)还设置有能够将定位部(12)的底端端口封堵住的堵头(3)，该堵头(3)位于包塑件(2)的内侧。

2.根据权利要求1所述的撑货器脚垫，其特征在于，所述支撑部(11)的背面上具有环形的凹槽(14)，所述定位部(12)位于环形的凹槽(14)内侧的支撑部(11)背面上，所述凹槽(14)外侧的支撑部(11)背面为固连包塑件(2)的固定面(15)。

3.根据权利要求2所述的撑货器脚垫，其特征在于，所述支撑部(11)的固定面(15)上开设有若干定位孔(17)，该若干定位孔(17)环绕凹槽(14)周向分布，所述包塑件(2)填充若干定位孔(17)并在定位孔(17)中形成定位柱(22)。

4.根据权利要求2或3所述的撑货器脚垫，其特征在于，所述支撑部(11)的背面上具有长条状的加强凸筋(16)，所述加强凸筋(16)位于凹槽(14)的内侧，且加强凸筋(16)沿凹槽(14)内侧边沿设置。

5.根据权利要求1或2或3所述的撑货器脚垫，其特征在于，所述定位部(12)的侧壁上开设有连接孔(121)，所述定位部(12)的顶端封盖住形成上述的加强部(13)，或者加强部(13)为定位部(12)顶端端口内侧面上周向布置的凸沿。

6.根据权利要求1或2或3所述的撑货器脚垫，其特征在于，所述堵头(3)具有筒状的外侧面，所述定位部(12)底端的端口边沿具有弧形的倒角面(18)，所述堵头(3)的外端周向具有环形的限位凸沿(31)，所述限位凸沿(31)端面与堵头(3)外侧面之间具有与倒角面(18)相适应的弧形密封面(32)，所述堵头(3)固定在定位部(12)的底端端口内，且密封面(32)与倒角面(18)相贴靠。

7.根据权利要求6所述的撑货器脚垫，其特征在于，所述堵头(3)采用塑料制成，所述堵头(3)的外侧面上周向具有若干直条状的连接凸沿(33)，所述连接凸沿(33)与定位部(12)内侧面紧配合。

8.一种撑货器脚垫的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

A：深拉伸：准备金属材质的毛坯板料，通过深拉伸工艺在板料的背面上形成呈筒状且顶端具有加强部(13)的定位部(12)；

B：冲压：在板料背面靠近边沿处冲压形成环形的凹槽(14)；

C：安装：将成型好的塑料堵头(3)从板料正面压入定位部(12)底端的端口内，直到堵头(3)的密封面(32)与定位部(12)底端端口的倒角面(18)相贴靠；

D：注塑：将板料定位在下模板(5)的模腔内，上模板(4)的下侧面上具有环形的密封凸沿(41)，上模板(4)与下模板(5)合模时使密封凸沿(41)嵌入板料的凹槽(14)内，向密封凸沿(41)外侧的空腔内注入塑料进行硫化，形成固定在板料上的包塑件(2)。

9.根据权利要求8所述的撑货器脚垫的制造方法，其特征在于，在步骤B中，在冲压凹槽(14)的同时在板料位于凹槽(14)内侧边沿位置冲压出凸出板料背面的长条状加强凸筋(16)，在板料位于凹槽(14)外侧位置冲压出若干环绕凹槽(14)布置的定位孔(17)。

10.根据权利要求8所述的撑货器脚垫的制造方法，其特征在于，所述凹槽(14)的深度为0.3mm～0.7mm，在步骤D中，上模板(4)与下模板(5)合模时密封凸沿(41)的侧面与凹槽(14)的槽壁相贴合，密封凸沿(41)的端面抵压到凹槽(14)的底面上。

11.根据权利要求9所述的撑货器脚垫的制造方法，其特征在于，在步骤D中，下模板(5)具有能够伸入模腔的顶针(6)，板料的正面抵靠在顶针(6)上端，板料的正面与下模板(5)模腔底面、板料的边沿与下模板(5)模腔的侧壁、板料背面位于凹槽(14)外侧位置与上模板(4)侧面之间均形成塑料进入的空腔，在塑料进入时能够填充板料的定位孔(17)，硫化后形成定位柱(22)。