[发明专利]复合式门扇及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种门扇，尤其涉及一种复合式门扇及其制作方法。

背景技术

门，包括门框和门扇，所述实术门，是指采用天然实木材料制作，并不掺用木质材料的加工制品，因此具有天然质朴气息，贴近自然，具有特殊的装饰风格，而且耐冲击性好，又经久耐用，并且隔声、隔热效果好，环保性能更好，因此，一直为人们的首选，如以硬木制作，再配以精工细雕，尤其适用于时下的高档装饰。现有技术中的实木门，就传统意义上讲有镶板门，即门梃间镶板的门，拼板门，即门框一面或两面钉实拼板的门，它们的基本结构为，左、右门梃和上、中、下横板均分别为独立部件，并且其相互连接节点处均分别以榫、眼配合式结构相互连接在一起；现有技术中门梃大多由整根板材切割制作而成，不足之处在于：需预先预备的板材木料多而且大，且门梃的长度有限，一般只能生产2100mm以下门梃结构，无法满足市场要求。并且板材内应力得不到释放，门梃结构容易弯曲、翘曲、开裂和变形，因此目前的门梃耗材多、工时多、成本高，质量差，使用中易变形开裂，强度低，以至二次甚至多次维修不可避免，因而影响使用及装饰效果。此外现有技术中门梃与门芯板，门梃与上、中、下横板之间的榫接结构在实际使用中，由于其结构的问题，导致容易脱落、裂缝，加工生产成本较高。

因此，亟待解决上述问题。

发明内容

发明目的：本发明的第一目的是提供一种充分利用边角料，同时兼具高强度，不易弯曲、翘曲和变形的复合式门扇。

本发明的第二目的是提供该复合式门扇的制作方式。

技术方案：为实现以上目的，本发明公开了一种复合式门扇，包括对称设置的门梃和用于连接门梃的上横板、中横板和下横板，该上横板、中横板、下横板和所述门梃围成的空间内设有门芯板；所述门梃包括中芯板和位于其前后两侧的单板，该中芯板由若干相邻的长条板横向拼接而成，其中位于中芯板左右两侧的长条板为整块板材，位于中间的长条板由若干个短条板竖向拼接而成。

其中，所述上横板、中横板、下横板或门芯板和所述门梃之间由榫接结构连接，所述榫接结构包括设于门梃上的榫槽和设于上横板、中横板、下横板或门芯板上的榫头，所述榫槽与榫头相榫接。

优选的，所述榫接结构还包括用于加固榫接结构的连接件，该连接件的一端与榫槽相连接，另一端与榫头相连接。

进一步，所述位于中间的长条板由若干个短条板榫接而成，或所述位于中间的长条板由若干个短条板梳齿连接而成。

其中，所述中芯板由若干个长条板横向胶合而成。

进一步，所述门芯板由中间平衡板和分别设置于中间平衡板前后两侧的木板拼接而成。

特别是，所述上横板、中横板和下横板分别由至少2块板材拼接而成。

本发明公开了一种复合式门扇的制作方法，包括如下步骤：

a、将预备的板材烘干至含水率7％～12％；

b、门梃的制备：将烘干后的板材分锯成整根长条板和短条板；将短条板拼接形成拼装的长条板；将拼装的长条板沿横向拼接形成板块，并在该板块的左右两侧拼接整根的长条板，以形成中芯板；在中芯板的前后两侧分别设置单板拼接形成门梃。

c、门芯板的制备：将烘干后的板材加工成中间平衡板和木板，在中间平衡板前后两侧分别贴合木板，并拼接形成门芯板；

d、上横板、中横板和下横板的制备：将至少2块烘干后的板材拼接形成上横板、中横板或下横板；

e、将门梃、上横板、中横板、下横板和门芯板拼接形成复合式门扇。

其中，所述步骤b-e中的拼装方式为胶合，该胶合时间为40～60min。

进一步，所述胶合之后再对其进行压合，其中，压合时间为45min～8h。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：首先，该复合式门扇中的将生产中的边角料拼接形成中芯板，再在中芯板的前后两侧设置单板制成门梃，该门梃结构充分利用生产中废弃的边角料，节约耗材，且门梃结构长度可高达3500mm，可全面满足市场的需要；其次，门梃中由短条板拼接形成的长条板中的内应力得到释放，制得的门梃结构以及板材拼装成的门芯板结构不易弯曲和翘曲，可适用于任何地区，不受气候、湿度等条件的限制，解决了长期以来一直无法避免的板材弯曲、开裂等现象；再者，该门扇左右两侧和前后两侧均为大块板材，整体视觉良好；最后增加的用于加固榫接结构的连接件，使得本发明的榫接结构更牢靠，不易脱落，开裂，确保门扇整体结构稳固，延长门扇的使用寿命，减少运输、耐压、承重、侧风、耐冲击等过程中对门扇结构的损耗。

附图说明

图1为本发明短条板的结构示意图；