[发明专利]一种多效蒸发精馏工艺处理甘氨酸结晶母液的系统

说明书

本发明公开了一种多效蒸发精馏工艺处理甘氨酸结晶母液的系统，包括一效精馏塔、一效再沸器、二效蒸发器、一效塔釜出料泵、冷却系统、回流系统、负压系统和出盐系统，采用本发明的系统多效蒸发精馏回收甘氨酸结晶母液中的甲醇与氯化铵；通过设定精馏塔的操作压力，将前一效的顶部蒸汽作为后一效蒸发器的热源，以有效地利用前一效蒸汽的冷凝潜热，各塔塔顶蒸汽经冷却系统冷凝，控制排出冷凝液温度不小于0℃，冷凝下来的冷凝液进入回流系统，经泵提压后一部分回流入精馏塔塔顶，其余送出精馏系统，冷却系统的不凝气经负压系统压缩后送出精馏系统。利用本发明的系统进行甘氨酸结晶母液处理，所耗蒸汽为传统回收工艺的40％～65％。

技术领域

本发明涉及一种多效蒸发精馏工艺处理甘氨酸结晶母液的系统。

背景技术

传统的甘氨酸生产工艺采用甲醇提取甘氨酸后，母液中含有大量的甲醇、氯化铵和水，甲醇采用蒸馏提取后重复利用，剩余的氯化铵水溶液通常采用多效蒸发浓缩结晶工艺。但是尽管传统处理工艺采用了多效蒸发浓缩工艺来节能降耗，但是甲醇蒸馏提取过程中也消耗大量的蒸汽，造成甘氨酸母液的总体处理能耗的增加。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供了一种多效蒸发精馏工艺处理甘氨酸结晶母液的系统。

本发明的技术方案概述如下：

一种多效蒸发精馏工艺处理甘氨酸结晶母液的系统，包括一效精馏塔1、一效再沸器3、二效蒸发器2和一效塔釜出料泵4，甘氨酸结晶母液罐区F通过管路与一效精馏塔1的中部连接，一效精馏塔1的底端通过管路分别与一效再沸器3底端和一效塔釜出料泵4连接，一效再沸器3的顶端通过管路与一效精馏塔1的下部蒸汽入口连接，一效精馏塔1的顶端通过管路与冷却系统H连接后分两路，一路与尾气回收系统E连接，另一路连接回流系统J；一效塔釜出料泵4通过管路与二效蒸发器2的底部连接，二效蒸发器2的顶端通过管路与补充蒸汽A管路合并后贯穿一效再沸器3后与冷凝液罐区D连接，二效蒸发器2的底端通过管路与出盐系统K连接后与储盐罐区C连接；蒸汽B通过管路贯穿二效蒸发器2后与冷凝液罐区D连接；回流系统J通过管路分别与一效精馏塔1的顶部和塔顶产品罐区G连接。

第二种多效蒸发精馏工艺处理甘氨酸结晶母液的系统，包括一效精馏塔12、一效再沸器15、二效精馏塔11、二效再沸器14、三效蒸发器13、一效塔釜出料泵16和二效塔釜出料泵17，甘氨酸结晶母液罐区E1通过管路与二效精馏塔11的底端连接，二效精馏塔11的底端通过管路分别与二效塔釜出料泵17、二效再沸器14的底部连接，二效再沸器14的顶端通过管路与二效精馏塔11的底部蒸汽入口连接，二效精馏塔11的顶端通过管路贯穿一效再沸器15后与回流系统J1连接；二效塔釜出料泵17通过管路与一效精馏塔12的中部连接，一效精馏塔12的底端通过管路分别与一效再沸器15的底端和一效塔釜出料泵16连接，一效再沸器15的顶端通过管路与一效精馏塔12的下部蒸汽入口连接，一效塔釜出料泵16通过管路与三效蒸发器13的底部连接，一效精馏塔12的顶端通过管路与冷却系统H1连接后分两路，一路与负压系统I1连接后再与尾气回收系统F1连接，另一路与回流系统J1连接；三效蒸发器13的顶端通过管路与补充蒸汽A1管路合并后贯穿二效再沸器14后与冷凝液罐区D1连接，三效蒸发器13的底端通过管路与出盐系统K1连接后与储盐罐区C1连接；蒸汽B1通过管路贯穿三效蒸发器13后与冷凝液罐区D1连接；回流系统J1通过管路分别与二效精馏塔11和一效精馏塔12的顶部连接，回流系统J1通过管路与塔顶产品罐区G1连接。