[发明专利]充气轮胎及其制造方法有效
| 申请号: | 201580031575.2 | 申请日: | 2015-03-13 |
| 公开(公告)号: | CN106660285B | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
| 发明(设计)人: | 宫坂孝 | 申请(专利权)人: | 东洋橡胶工业株式会社 |
| 主分类号: | B29D30/18 | 分类号: | B29D30/18;B29B7/90;B29D30/06;B60C1/00;B60C15/00;C08J3/22;C08K3/04;C08K5/36;C08L7/00;C08L7/02;C08L9/00;C08L9/10 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 张晶;谢顺星 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 充气 轮胎 及其 制造 方法 | ||
1.一种充气轮胎的制造方法,其包括:
使用湿法母炼胶来制作橡胶片材,该湿法母炼胶含有天然橡胶和/或聚异戊二烯橡胶以及炭黑;
在制造胎体帘布层围绕胎圈芯折返的生轮胎时,将所述橡胶片材配置于所述胎体帘布层的折返端部的表里两侧中至少一侧,以及
对所获得的生轮胎进行硫化成型,
制作所述湿法母炼胶的工序包括:
工序(A),其在将炭黑分散至分散溶剂中时,通过添加一部分含有天然橡胶和/或聚异戊二烯橡胶的橡胶胶乳溶液,来制造含有炭黑的浆料溶液,该炭黑附着有橡胶胶乳颗粒;
工序(B),其将所述浆料溶液、与将剩余的所述橡胶胶乳溶液的固体成分浓度调节得比工序(A)中添加的所述橡胶胶乳溶液的固体成分浓度要高的橡胶胶乳溶液混合,制造所述含有炭黑的橡胶胶乳溶液,该炭黑附着有橡胶胶乳颗粒;以及
工序(C),其通过添加酸,使所述含有炭黑的橡胶胶乳溶液凝固,
在所述工序(C)中,将在添加所述酸之前的、所述含有炭黑的橡胶胶乳溶液的pH值调整至7.5~8.5。
2.根据权利要求1所述的充气轮胎的制造方法,其特征在于,在使用包含天然橡胶和/或聚异戊二烯橡胶的橡胶胶乳溶液、以及炭黑的浆料溶液来制作所述湿法母炼胶的工序中,添加塑解剂。
3.根据权利要求2所述的充气轮胎的制造方法,其特征在于,相对于天然橡胶和/或聚异戊二烯橡胶100质量份,所述塑解剂的添加量为0.01~2.0质量份。
4.根据权利要求1所述的充气轮胎的制造方法,其特征在于,将所述工序(A)之后所获得的、含有炭黑的所述浆料溶液的pH值调整至7.1以上,该炭黑附着有橡胶胶乳颗粒。
5.根据权利要求1所述的充气轮胎的制造方法,其特征在于,在所述工序(B)中,在将所述浆料溶液与所述剩余的橡胶胶乳溶液混合时添加塑解剂。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的充气轮胎的制造方法,其特征在于,将所述橡胶片材以包覆所述胎体帘布层的折返端部的方式配置。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的充气轮胎的制造方法,其特征在于,所述橡胶片材的厚度为0.1~5.0mm。
8.一种充气轮胎,其具备:埋设于胎圈部的胎圈芯、围绕所述胎圈芯折返而卡止的胎体帘布层、以及配置于所述胎体帘布层的折返端部的表里两侧中至少一侧的橡胶片材,所述橡胶片材是由含有湿法母炼胶的橡胶组合物构成,该湿法母炼胶含有天然橡胶和/或聚异戊二烯橡胶以及炭黑,
制作所述湿法母炼胶的工序包括:
工序(A),其在将炭黑分散至分散溶剂中时,通过添加一部分含有天然橡胶和/或聚异戊二烯橡胶的橡胶胶乳溶液,来制造含有炭黑的浆料溶液,该炭黑附着有橡胶胶乳颗粒;
工序(B),其将所述浆料溶液与将剩余的所述橡胶胶乳溶液的固体成分浓度调节得比工序(A)中添加的所述橡胶胶乳溶液的固体成分浓度要高的橡胶胶乳溶液混合,制造所述含有炭黑的橡胶胶乳溶液,该炭黑附着有橡胶胶乳颗粒;以及
工序(C),其通过添加酸,使所述含有炭黑的橡胶胶乳溶液凝固,
在所述工序(C)中,将在添加所述酸之前的、所述含有炭黑的橡胶胶乳溶液的pH值调整至7.5~8.5。
9.根据权利要求8所述的充气轮胎,其特征在于,所述橡胶片材以包覆所述胎体帘布层的折返端部的方式配置。
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