[发明专利]模内形成指示盘及其制品

说明书

背景技术

通过降低车辆组件的成本和重量以及改善车辆的款式，车辆制造商可以区分在全球商场中的它们的产品，以便给它们的消费者提供更多的价值。一种降低组件重量且改善燃料经济性的途径可以是用较轻的材料替换重型材料，例如，用塑料替换金属。原材料成本和加工原材料成成品的成本可以确定用于车辆组件的最低成本。一种降低部件成本的途径可以是最小化加工成本。制造商可以通过自动化、整合制造操作、增加工作效率、和/或减少制造操作的数目来降低加工成本。减少部件组装操作的数目可以是用于降低成本的目标区。减少用于车辆组件的金属的量，或者消除金属，可以降低组件重量。一个机遇区可以在于制造具有金属表面光泽度(metallic surface finish)(例如，铬饰物(chrome accent))的组件，如标志、格栅、装饰物、门把手、徽章、标志(emblem)、装饰物(decorative accent)、指示盘饰物(indicator panel accent)、仪表盘饰物(dashboard accent)等。另一个机遇区可以是在于制造可以包括多次模制操作的指示盘(indicator panel，指示面板)。

因此，存在降低车辆组件的成本和/或重量，同时提供独特的款式机会，而没有降低组件的功能性质量、美学品质和/或耐久性的需要。

发明内容

一种制造的方法可以包括：引入第一聚合物材料至模具，其中，第一聚合物材料耐金属化(resist metallization)；引入第二聚合物材料至模具，其中，第二聚合物材料接受金属化；由第一聚合物材料和第二聚合物材料模制制品，其中，第二聚合物材料沿着制品的表面部分延伸；通过以金属化方法将制品暴露于金属材料，将金属材料连接至制品的表面部分以形成具有金属表面光洁度(metallic surface finish)的部件，其中，不将金属材料连接至第一聚合物材料。

一种制造方法可以包括：将油墨施加到膜的背面以生成图像；将膜置于模具中；在具有该图像的至少一部分的膜的区域中形成面板(face plate)形状；在膜中形成配准特征(registration feature)或将配准特征施加到膜上；通过使用配准特征以将膜定位在模具中将图像与突出部(protrusion)对准；模制邻近膜的背面的聚合物材料以形成指示盘(indictor panel)，其中聚合物材料覆盖图像的至少一部分并在膜的正面上形成突出部，其中突出部与图像对准。

一种指示盘可以包括：具有正面和背面的膜；布置在膜的背面的油墨，其中，该油墨形成图像；在具有图像的至少一部分的膜的区域中形成的面板形状；布置邻近于膜的背面且覆盖图像的至少一部分的第一聚合物材料；以及从膜的正面延伸的突出部，其中，该突出部包含聚合物材料。

通过以下附图和详细描述举例说明了以上所描述的及其他特征。

附图说明

已经以一般术语描述了本发明，现在将参照附图，该附图是示例性的实施方式，不一定按比例绘制，旨在是说明性的而非限制性的，并且其中相同的元件标号相同。

图1是整体指示盘的主视图(front view)的示意图。

图2是沿着A-A平面的图1的整体指示盘的截面图的示意图。

图3是整体指示盘的示意图。

图4是具有油墨图像和孔(hole)的成形膜的一部分的示意图。

图5是示出了从成形膜的正面突出的聚合物材料的图4的成形膜的部分100的示意图。

图6是整体指示盘的示意图。

图7是示出了来自整体指示盘的正面的突出部的图6的指示盘的部分100的示意图。

图8是整体指示盘的主视图的示意图。

图9是面板形状的多个实例的截面图的示意图。

具体实施方式

在车辆设计中，持久地有待解决的问题可能包括降低车辆组件的成本和/或重量，同时改善质量，和/或提供另外的款式和定制的机会。本发明主题可以提供这些问题的解决方案，如通过整体地形成车辆组件，其可以消除单独部件，以及其间的接缝，消除加工操作如装配和分隔部件模制操作，提供具有“A类”光洁度的面板，减少或消除对单独的保护涂层的需要，并且允许定制光洁度(finish)、颜色、和照明效果(lighting effect)。