[实用新型]大型钣金件孔定位检测治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车钣金件的生产与制作技术领域，尤其是涉及一种大型钣金件 孔定位检测治具。

背景技术

目前，在汽车制造行业中，大型钣金件的生产通常采用冲压技术成型，而在成型过 程中需要使得钣金件上的孔位置不会偏移，通常采用模具实现，在整车组装时，需要对钣金 件上的孔的位置进行检查，是否合格，通常采用肉眼观察或尺子测量，在实际操作过程中， 会出现误判，从而导致组装不起，影响生产效率，产品不合格率增加，将造成大量的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够快速对孔进行定位检测并且提 高合格率的大型钣金件孔定位检测治具。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种大型钣金件孔定位检测治 具，包括检测底板，在所述的检测底板上设有检测模具，在所述的检测模具内设有固定凹 模，在所述的固定凹模内设有一异形凸台与工件上的异形孔配合，在所述的固定凹模内设 有若干圆孔以及圆台，在所述的圆孔内设有插销，在所述的检测模具旁设有压杆装置，所述 的压杆装置为四个分别位于检测模具的四个角旁。

进一步具体的，所述的压杆装置包括固定在检测底板上的压杆底座，在所述的压 杆底座上设有转动座，在所述的转动座上设有第一转动轴以及第二转动轴，在所述的第一 转动轴上设有压杆，在所述的压杆上设有压杆头，在所述的第二转动轴上设有推杆，在所述 的压杆与推杆之间设有连接板。

进一步具体的，所述的插销通过绳索连接在检测底板上。

进一步具体的，所述的检测底板底面的四角上均设有一垫块。

进一步具体的，所述的检测底板的侧边上设有把手。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，通过异形凸台对工件上的异形 孔进行定位，并通过圆孔与插销组合以及圆台对圆孔进行定位检测，能够提高检测效果，节 省时间，提高产品出厂的合格率，治具结构简单，操作方便，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、检测底板；2、检测模具；3、固定凹模；4、异形凸台；5、圆孔；6、圆台；7、插 销；8、压杆底座；9、转动座；10、第一转动轴；11、第二转动轴；12、压杆；13、推杆；14、压杆头； 15、连接板；16、垫块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1和图2所示一种大型钣金件孔定位检测治具，包括检测底板1，在所述的检测 底板1上设有检测模具2，在所述的检测模具2内设有固定凹模3，在所述的固定凹模3内设有 一异形凸台4与工件上的异形孔配合，在所述的固定凹模3内设有若干圆孔5以及圆台6，在 所述的圆孔5内设有插销7，在所述的检测模具2旁设有压杆装置，所述的压杆装置为四个分 别位于检测模具2的四个角旁；所述的压杆装置包括固定在检测底板1上的压杆底座8，在所 述的压杆底座8上设有转动座9，在所述的转动座9上设有第一转动轴10以及第二转动轴11， 在所述的第一转动轴10上设有压杆12，在所述的压杆12上设有压杆头14，在所述的第二转 动轴11上设有推杆13，在所述的压杆12与推杆13之间设有连接板15；所述的插销7通过绳索 连接在检测底板1上；所述的检测底板1底面的四角上均设有一垫块16；所述的检测底板1的 侧边上设有把手。

使用的时候，首先将钣金件放置在固定凹模3内，通过压杆装置压紧，之后通过插 销7与圆孔5的配合以及观察圆台6是否进入到孔内来判断钣金件上的孔是否合格，通过观 察异形凸台4与钣金件上的异形孔的配合来判断异形孔是否合格。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任 何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。