[实用新型]一种屋面出气管台墩浇筑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种屋面出气管台墩浇筑模具，属于建筑施工工程技术领域。

背景技术

目前，出汽孔台墩施工过程中，若采用人工手工制作时，不仅费时费力，而且制作效果不好，而采用传统支模制作，由于台墩较小，紧固机械较大，施工不便，模板裁剪也造成一定的浪费，这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种屋面出气管台墩浇筑模具，该模具施工简便，施工速度快，可循环利用，节约建材，拆模后台墩浇筑效果优异，大大提高了屋面的整洁度和美观性。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该屋面出气管台墩浇筑模具包括模壳，所述模壳包括模壳A和模壳B，所述模壳A与模壳B对接固定，模壳A与模壳B对接后内部形成浇注腔，出气管位于浇注腔内且其上端伸出模壳的上端，所述模壳的上端架设有与出气管套接配合的定位支架。

上述模壳为六棱台或圆台形，且模壳直径大的一端在下、直径小的一端在上。

上述模壳的底部设置有防漏水平翻边。

上述模壳A与模壳B的对接部位分别对应设置有对接把手，所述对接把手通过螺栓组件固定连接。

上述定位支架为X形支架。

上述X形支架包括四根折弯形支架，四根折弯形支架沿出气管的外圆周呈X形布置。

上述模壳的上端外周边设置有与定位支架下端配合的安装孔。

上述定位支架的下端与安装孔间隙配合。

上述定位支架与出气管间隙配合。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该屋面出气管台墩浇筑模具中，模壳A与模壳B对接固定，模壳A与模壳B对接后内部形成浇注腔，出气管位于浇注腔内且其上端伸出模壳的上端，所述模壳的上端架设有与出气管套接配合的定位支架。出气管通过定位支架固定在模壳内，浇筑完成后，先将定位支架沿出气管由下向上取下，然后用工具将模壳A与模壳B卸开，完成浇注作业。该模具施工简便，施工速度快，可循环利用，节约建材，拆模后台墩浇筑效果优异，大大提高了屋面的整洁度和美观性。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的主视结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的俯视结构示意图。

图中，1-出气管，2-定位支架，3-螺栓组件，4-防漏水平翻边，5-对接把手，6-模壳，7-安装孔，8-模壳A，9-模壳B。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种屋面出气管台墩浇筑模具，如图所示，它包括模壳6，所述模壳6为六棱台或圆台形，且模壳6直径大的一端在下、直径小的一端在上，模壳6的底部设置有防漏水平翻边4，该防漏水平翻边4与模壳6为一体成型结构，防漏水平翻边4可以防止混凝土浇筑过程中模壳6底部漏浆。

所述模壳6包括模壳A8和模壳B9，所述模壳A8与模壳B9对接固定，具体的对接结构为模壳A8与模壳B9的对接部位分别对应设置有对接把手5，模壳A8与模壳B9上的对接把手5通过螺栓组件3固定连接，既可以将模壳A8与模壳B9固定连接，又方便浇筑完成后进行拆卸，具体来说，模壳A8与模壳B9上分别对称设置有两个对接把手5，模壳A8与模壳B9上的每组对接把手5分别通过两个8mm的螺丝紧固。

所述模壳A8与模壳B9对接后内部形成浇注腔，出气管1位于浇注腔内且出气管1的上端伸出模壳6的上端，所述模壳6的上端架设有与出气管1套接配合的定位支架2，具体来说，定位支架2与出气管1采用间隙配合，以便于定位支架2的安装和拆卸。所述定位支架2为X形支架，该X形支架包括四根折弯形支架，四根折弯形支架沿出气管1的外圆周呈X形布置，模壳6的上端外周边设置有与定位支架2下端插接配合的安装孔7，优选安装孔7的数量为四个，并沿出气管1的中心对称布置，定位支架2的下端与安装孔7间隙配合，以便于定位支架2插入安装孔7内。因为模壳6为六棱台或圆台形，且其上端直径小、下端直径大，所以，模壳6的倾斜外侧面可以对定位支架2的下端进行限位。