[实用新型]具有在线伸缩功能的耐高压热电偶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐高压热电偶，尤其涉及一种具有在线伸缩功能的耐 高压热电偶。

背景技术

石化、化工、煤化工等装置中，有各种类型的高温炉，如气化炉、锅炉等， 都需要测量其炉膛温度，炉膛温度一般都超过1000℃，采用的都是贵金属的热 电偶，如B型热电偶外套陶瓷套管。在装置开工时炉子温度需要从常温升到1000 多℃，炉子在烘炉时，或是停炉时从正常1000℃以上降至常温，都需要全程进 行温度测量。而贵金属热电偶在600℃以下无法准确测量，且陶瓷类套管在烘炉 时因炉内的水分蒸发导致陶瓷类套管的断裂。因此都需要配备一些廉金属的热 电偶(如K型热电偶)进行炉子升温或烘炉时测温，但是这种廉金属的热电偶 在炉子温度升至1000℃以上后就很快的烧坏，导致在炉子降温无法做到温度的 检测。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有在线伸缩功能的耐高压 热电偶。该热电偶在炉子升温或烘炉时能精确测温。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有在线伸 缩功能的耐高压热电偶,包括铠装热电偶、上保护管、接线盒以及主体法兰，所 述铠装热电偶和接线盒之间设有气缸，所述主体法兰为双端面法兰，所述气缸 通过支撑柱以及第四法兰固定在主体法兰上，其中，气缸一端通过支撑柱与第 四法兰连接，第四法兰与主体法兰的第一端面法兰连接，气缸另一端与上保护 管一端连接，上保护管的另一端与接线盒连接；所述铠装热电偶的冷端通过调 节杆与气缸的推杆连接，其中，铠装热电偶的冷端与调节杆的一端连接，调节 杆的另一端与气缸的推杆连接，铠装热电偶的冷端的连接导线与接线盒的信号 输入端连接。

本实用新型进一步技术方案是：1、本耐高压热电偶还设有切断阀以及位于 切断阀两侧并与切断阀固定连接一起的第一法兰和第二法兰，第二法兰与主体 法兰的第二端面法兰连接，切断阀通过第二法兰固定在主体法兰上，切断阀的 阀杆设有让铠装热电偶穿越的孔，铠装热电偶通过孔穿越切断阀的阀座。2、所 述调节杆置于调节杆套中，调节杆套与第四法兰焊接固定，调节杆与调节杆套 之间装有密封填料，密封填料由压紧螺钉通过垫片压紧。3、主体法兰上设有测 压口，测压口上安装压力表，第四法兰上设有泄压口，泄压口上安装泄压阀。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：1、铠装热电偶可以选 用廉金属的热电偶(如K型热电偶)，在0～1100℃能精确测温，能在炉子升温、 降温和烘炉时使用，通过气缸能使热电偶自动控制伸缩，并通过密封填料可以 达到密封，在炉子升温、降温、烘炉过程时，温度较低热电偶伸到炉膛内，当 炉温达到800℃以上后，将热电偶缩至炉膛外，热电偶不会损坏，在炉子降温时 依然能精确测温的热电偶，可以实现不停车可调节热电偶插入深度，并能多个 周期使用。2、当热电偶损坏，或出现泄漏时，可通过旋转切断阀阀杆切断铠装 热电偶，并关闭阀门，让炉膛中的介质不会外漏，确保生产安全。3、切断阀切 断后，在拆热电偶前，先通过泄压阀放气卸压，还可通过压力表检测压力，在 无压力拆卸操作，确保安全。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的整体结构示意图。

图2是图1中切断阀的阀芯转动90°后的示意图。

图面说明：1.铠装热电偶，2.第一法兰，3.切断阀，3.1.阀杆，3.2.阀座， 3.3.孔，4.第二法兰，5.主体法兰，6.压力表，7.第四法兰，8.泄压阀，9.支 撑柱，10.气缸出气口，11.气缸，12.气缸进气口，13.上保护管，14.接线盒， 15.调节杆，16.压紧螺丝，17.垫片，18推杆，19.填料，20.调节杆套。

具体实施方式