[实用新型]一种地下连续墙局部渗漏处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种地下连续墙局部渗漏处理装置。

背景技术

地下连续墙是地铁车站深基坑的主要围护结构形式。在软弱地层中，地下连续墙质量控制存在较大难度，成墙通常会存在某些局部缺陷，导致基坑开挖过程中发生地下连续墙局部渗漏水的问题。目前，对地下连续墙局部渗漏处理方法主要为：采用钢板焊接于地下连续墙墙面上，并用快凝早强水泥浆液或聚氨酯等材料封堵钢板四周。这种方法的弊端在于，钢板自重大，吊装固定的难度大，导致施工时间长；且钢板由于自重大与地下连续墙墙面连接时易松动，四周难以完全封堵地下连续墙墙面的渗漏点，易导致地下连续墙局部渗漏难以得到有效解决，增大了基坑开挖的风险。因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种施工便捷快速、封堵防漏效果好的地下连续墙局部渗漏处理装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种地下连续墙局部渗漏处理装置，包括固定在地下连续墙渗漏点墙面上的封堵面板，在封堵面板与地下连续墙墙面之间的缝隙内沿封堵面板的内表面边沿贴有一圈膨胀橡胶止水带，膨胀橡胶止水带、地下连续墙墙面和封堵面板的内表面形成腔室，腔室内填充有聚氨酯或快凝早强水泥浆；所述封堵面板由ABS塑料制成。

按上述方案，所述封堵面板由第一标准面板和第二标准面板拼接而成，所述第一标准面板和第二标准面板的长度和宽度均为1.2m。

按上述方案，所述第一标准面板侧边边沿开设有凹槽，所述第二标准面板的侧边边沿设有凸起，凸起与所述凹槽相配合。

按上述方案，所述凹槽的深度为所述第一标准面板厚度的0.6~1.0倍。

按上述方案，所述封堵面板的厚度为16~32mm。

按上述方案，所述封堵面板的中心开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个锚固螺栓相配合；所述聚氨酯或快凝早强水泥浆从其中一个螺纹孔内注入。

按上述方案，所述锚固螺栓为膨胀螺栓。

按上述方案，所述封堵面板的中心与地下连续墙墙面局部渗漏点的位置相对。

按上述方案，所述封堵面板的四周通过紧固螺栓与地下连续墙连接；所述紧固螺栓位于膨胀橡胶止水带的内侧。

本实用新型具有的有益效果是：1、封堵面板采用ABS塑料制成，具有密度小、冲击强度高的特点，不仅能保证封堵面板强度，还有利于安装，无需塔吊和汽车吊的配合即可完成封堵面板的吊装，克服了采用传统钢板作为封堵面板时造成的吊装和安装困难的问题，提高了安装效率，大大缩短了装置的安装时间，节约了施工工期；2、采用该材料制作的封堵面板，与地下连续墙连接长时间后不会由于自身重力而发生松动，影响封堵面板的堵漏；3、封堵面板采用两种标准面板进行拼接，避免了施工时由于封堵面板尺寸过大造成施工不便的问题，同时这种拼接方式也方便了封堵面板的拆装和维修；4、锚固螺栓为膨胀螺栓，与渗漏的地下水接触后膨胀，保证了密封。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为第一标准面板的结构示意图。

图5为第二标准面板的结构示意图。

图6为第一标准面板和第二标准面板拼接后的示意图。

其中：1、地下连续墙；2、封堵面板；3、膨胀橡胶止水带；4、锚固螺栓；4.1、导流孔；4.2、注浆孔；5、紧固螺栓；6、聚氨酯；7、第一标准面板；8、第二标准面板；9、凹槽；9.1、内侧面；10、凸起；10.1、上表面。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。

如图1~3所示的一种地下连续墙局部渗漏处理装置，包括固定在地下连续墙1渗漏点墙面上的封堵面板2，封堵面板2由ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）塑料材料制成，封堵面板2的厚度为16~32mm；在封堵面板2与地下连续墙1墙面之间的缝隙内沿封堵面板2的内表面边沿贴有一圈膨胀橡胶止水带3，膨胀橡胶止水带3遇水膨胀贴紧地下连续墙1墙面，防止渗漏地下水从封堵面板2四周流出；膨胀橡胶止水带3、地下连续墙1墙面和封堵面板2的内表面形成腔室，腔室内填充聚氨酯8或快凝早强水泥浆。