[实用新型]一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无损检测技术领域，尤其涉及一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置。

背景技术

传统超声探头在使用前一般采用人工校准方式进行角度、声速、灵敏度等校准，在PAUT相控阵检测技术开始推广后，人工校准超声探头的方式其弊端更加体现突出。在以往传统的人工校准超声探头的时候，我们需要将超声探头用手按压并来回移动，使探头得到反射体的最高回波信号，过程中还要扭动探头，以抵消手工校准时候探头偏转的影响，整个过程需要重复多次，由于是用手按压，其压力的变化、探头扭动时入射方向的变化、校准检测人员的熟练程度等都会对校准有很大影响，特别是应用PAUT相控阵探头时，PAUT相控阵探头是采用多晶片发射接收信号，因此需要多角度进行校准，其校准的准确性、稳定性用手工校准方式是很难得到保证的，校准检测人员往往要花费大量时间进行仪器的校准，而得到的校准结果还是值得怀疑的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种探头耦合压力平衡，便于探头夹持的超声探头夹持装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置，包括支架、设置在所述支架两端用于和标准试块相配合的限位轮组件、设置在所述支架中部的探头夹持组件、以及设置在所述探头夹持组件和所述支架之间用于探头耦合压力平衡的磁性调节装置，与所述限位轮组件相邻的支架的两端设置有用于该超声探头夹持装置和标准试块紧贴的磁体。

其中，所述限位轮组件包括竖直贯穿设置于所述支架的轴杆、设置于所述轴杆两端的上限位轮和下限位轮，以及用于调整所述上限位轮和下限位轮之间间距的间距调整装置。

其中，所述间距调整装置包括分别与所述上限位轮和下限位轮相配合的上调节套和下调节套，以及用于定位所述上调节套和下调节套的定位卡板。

其中，所述上调节套和下调节套的外圆周面分别均布有若干个环形凹槽，所述环形凹槽与所述定位卡板的定位壁相卡接。

其中，所述探头夹持组件包括与所述支架中部的内侧壁间隙配合的探头支架、与所述探头支架内侧壁相枢接的探头、以及设置在所述支架外侧壁与所述探头支架端部相连接的滑动导向机构。

其中，所述磁性调节装置包括分别沿所述滑动导向机构滑动方向设置的第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁与所述探头支架紧固，所述第二磁体与设置在所述支架上的可调节丝杆紧固，且所述第一磁铁和第二磁铁的相对面磁极相反。

其中，所述支架与所述标准试块相邻的一侧壁上开设有与外部驱动装置相卡接的卡槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括支架、设置在所述支架两端用于和标准试块相配合的限位轮组件、设置在所述支架中部的探头夹持组件、以及设置在所述探头夹持组件和所述支架之间用于探头耦合压力平衡的磁性调节装置，与所述限位轮组件相邻的支架的两端设置有用于该超声探头夹持装置和标准试块紧贴的磁体。此结构设计，便于探头的夹持，能够有效提高探头耦合压力平衡，增强校准的准确性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置反面轴测图。

图2是本实用新型一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置正面轴测图。

图3是图1中上调节套的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如附图1至图3所示，一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置，包括支架1、设置在所述支架1两端用于和标准试块相配合的限位轮组件、设置在所述支架1中部的探头夹持组件、以及设置在所述探头夹持组件和所述支架1之间用于探头耦合压力平衡的磁性调节装置，与所述限位轮组件相邻的支架1的两端设置有用于该超声探头夹持装置和标准试块紧贴的磁体2。

进一步优选的，如图1所示，所述限位轮组件包括竖直贯穿设置于所述支架1的轴杆31、设置于所述轴杆31两端的上限位轮32和下限位轮33，以及用于调整所述上限位轮32和下限位轮33之间间距的间距调整装置。

优选的，所述间距调整装置包括分别与所述上限位轮32和下限位轮33相配合的上调节套34和下调节套35，以及用于定位所述上调节套34和下调节套35的定位卡板36。

优选的，所述上调节套34和下调节套35的外圆周面分别均布有若干个环形凹槽341，所述环形凹槽341与所述定位卡板36的定位壁相卡接。