[实用新型]一种铁塔横担构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁塔横担领域，特别是涉及一种铁塔横担构件。

背景技术

目前，电力输配电系统中，横担作为支撑构件，在应用中普遍使用。绝缘横担上一般设置有硅橡胶伞群或陶瓷伞群，从而加大爬电距离，提高横担的绝缘水平，并减少横担的输电走廊。

目前国外复合材料杆塔有2种典型的结构型式：一是加拿大RS公司研制出的一种管型复合材料杆，广泛应用于Albeta地区10kV和132kV电压等级的架空线路。二是美国圣地亚哥煤气电力公司（SDGE）和南加利福尼亚爱迪生公司（SCE）合作研制出的一种220kV格构式复合材料杆塔，由于杆塔连接节点结构过于复杂，模具成本非常高，该格构式杆塔只安装了3基试验杆塔。国外使用复合材料杆塔主要考虑降低运输安装和运行维护成本，兼顾考虑提升线路防污和防雷性能。而我国使用复合材料杆塔主要是为了提高绝缘强度，其应用于污秽和雷电活动较强地区的线路。

目前，国内现有的横担骨架采用棒状结构，外表面覆盖高温硫化硅橡胶，机械强度低，维修时无法直接站在横担上操作，否则横担上的伞群就会变形和损坏；此外，由于横担是长时间户外使用，因此虫咬和鸟啄，也会损坏横担上的硅橡胶，从而影响横担的绝缘水平和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铁塔横担构件，具有机械强度高、刚度大，变形小，耐气候，受力合理，节约材料和费用等优点，适用于500kV的架空输电线路。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铁塔横担构件，包括：骨架、覆盖在所述骨架外表面的保护层、以及浇注在所述保护层外侧的伞群，所述骨架的断面形状呈D字型，由两个相互垂直的直角边和一个圆弧组成，所述骨架是由角钢或板件连接而成的。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述骨架是由角钢或板件采用螺栓连接而成的。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述骨架是由角钢或板件采用钢套管加法兰的方式连接而成的。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述伞群通过APG工艺浇注在所述保护层的外侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述保护层为户外环氧树脂。

本实用新型的有益效果是：采用D字型骨架，并在骨架外侧覆盖保护层，再在保护层外侧浇注伞群，使得横担构件具有机械强度高、刚度大，变形小，耐气候，受力合理，节约材料和费用等优点，适用于500kV的架空输电线路。

附图说明

图1是本实用新型一种铁塔横担构件一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示骨架的断面示意图；

附图中各部件的标记如下：1、骨架，11、直角边，12、圆弧，2、保护层，3、伞群。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种铁塔横担构件，包括：骨架1、覆盖在所述骨架1外表面的保护层2、以及浇注在所述保护层2外侧的伞群3。

所述骨架1的断面形状呈D字型，由两个相互垂直的直角边11和一个圆弧12组成，如图2所示。

所述骨架1采用拉挤加缠绕的工艺制作，且所述骨架1是由复合材料的角钢或板件连接而成的，连接方式可以是采用螺栓自由连接，也可以是采用钢套管加法兰的方式连接。

所述保护层2为APG工艺浇注户外环氧树脂在所述骨架1的外表面，或者用涂覆表面功能性涂料在所述骨架1的外表面，用于解决其表面耐候性等问题。

本实施例中，所述伞群3通过APG工艺浇注在所述保护层的外侧。APG的浇注料具有良好的抗老化、疏水性、耐腐蚀、防鸟害、耐电痕等性能，而且检修人员在横担上行走时对伞群3不会产生伤害，有利于线路的运行和维护。骨架1内采用聚氨酯发泡材料作为内绝缘。

APG工艺：即环氧树脂自动压力凝胶成型技术（TheAutomaticPressureGelation），主要应用于生产中高压环氧绝缘制品。其特点为可将环氧绝缘制品的生产周期，从传统真空浇注所需的十几个小时缩短到十几分钟，并较好地控制放热效应，有利于补偿因固化反应而引起的收缩，且具有极好的尺寸稳定性和很高的机械强度等突出优点。尤其是应用于真空断路器用固封极柱、复杂、薄壁、多方位抽芯的产品更具优势。当前国内外高压开关正向免维护、复合化、小型化、高寿命、高性能发展，采用APG工艺技术生产高压绝缘制品更显示出突出的技术优势和广阔的发展前景。