[实用新型]一种覆膜烘干一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜烘干一体机，特别涉及一种适用于V法铸造技术领域的覆膜烘干一体机。

背景技术

随着V法铸造工业的发展，企业对V法造型的生产效率以及能耗要求越来越高，对薄膜烘烤以及涂料烘干的工艺要求越来越严格。覆膜烘干一体机的功能即以实现由V法真空造型工艺过程中的覆膜、烘干工序，具体分为真空吸附、切割、加热、真空覆膜和涂料烘干等步骤。在现有技术中，是将上述工序在多个不同的设备上完成的。如能在尽可能少的设备上完成相同的工序，势必能提供工作效率并降低成本。这就需要生产一种设备，可以连续完成上述工序。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜烘干一体机，以解决现有技术中必须用多台设备才能完成真空覆膜和涂料烘干工序的问题。

为了实现本实用新型的目的，通过采用以下技术方案来实现：

一种覆膜烘干一体机，包括机架、覆膜机构、烘干机构和供模机构；所述的覆膜机构、烘干机构安装在机架上；供模机构是可移动的，可移动到与覆膜机构、烘干机构相连接的位置。

特别地，所述的覆膜机构包括薄膜烘烤装置和吸膜装置，所述的薄膜烘烤装置、吸膜装置相邻安装在机架上。

特别地，所述的吸膜装置包括了真空装置。

特别地，还包括切膜装置，所述的切膜装置安装在机架上，与覆膜机构相邻。

特别地，所述的烘干机构包括风机、加热装置、出风装置，所述的风机、加热装置、出风装置安装在机架上；加热装置一端与风机的风道相连，另一端与出风装置相连；出风装置的出风口面向覆膜机构。

特别地，还包括保温罩，所述的保温罩固定在机架上，覆膜机构和烘干机构安装在保温罩内。

特别地，还包括位移装置A，所述的位移装置A安装在供模机构上。

特别地，还包括位移装置B，所述的位移装置B安装在机架上，覆膜机构与位移装置B相连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以使用一台设备即可完成真空覆膜和涂料烘干两道工序。

附图说明

图1是本实用新型的位移装置B带动覆膜机构下降时的主视图。

图2是本实用新型的覆膜机构位于初始状态时的主视图。

其中，图1、图2的符号说明如下：

1、机架，2、覆膜机构，21、薄膜烘烤装置，22、吸膜装置，221、真空装置，3、烘干机构，31、风机，32、加热装置，33、出风装置，4、供模机构，5、保温装置，6、切膜装置，7、位移装置A，8、位移装置B。

具体实施方式

下面结合图1、图2来说明本实用新型的其中一种实施方式，本实用新型并不限于下列这种实施方式。

一种覆膜烘干一体机，包括机架1、覆膜机构2、烘干机构3和供模机构4。所述的覆膜机构2、烘干机构3安装在机架1上；供模系统4使用可自由运行的运载小车，运载小车可自由移动到与覆膜机构2、烘干机构3相连接的位置，运载小车上安装的位移装置A可使用升降机7，在需要时将运载小车上的模具进行升降；覆膜机构2包括薄膜烘烤装置21和吸膜装置22，薄膜烘烤装置21、吸膜装置22相邻安装在机架1上，吸膜装置22可使用真空装置221来进行完成吸膜；机架1上可安装位移装置B，在本实施例中适合使用升降机8，升降机8与覆膜机构2连接后，可控制全部或部分的覆膜机构2进行升降，较简便的方式是升降机8与吸膜装置连接，只控制吸膜装置22进行升降；烘干机构3包括风机31、加热装置32、出风装置33，所述的风机31、加热装置32、出风装置33安装在机架上，风机31装在最上端，风机31下面安装加热装置32，加热装置32下安装出风装置33；还可以安装切膜装置6来进行自动切膜，切膜装置6可以固定在薄膜烘烤装置21附近的机架上；还可安装保温装置，较简便的方式是使用保温罩5，保温罩5固定在机架上，覆膜机构2和烘干机构3安装在保温罩5内，这样可以提高覆膜和烘干的效率。

工作时，供模机构4带动模型移动到机架1下面的工作位后，位移装置A通过升降来使模型移动到合适的高度，或者位移装置B带动吸膜装置22移动到工艺设定高度开始工作；真空装置221接入真空完成吸膜，然后切膜装置6完成切膜，薄膜烘烤装置21开始进行加热；达到工艺要求后，将薄膜吸附在模型表面并按工艺要求喷涂涂料。完成涂料喷涂后，启动风机31及加热装置32，热风经过出风装置33向模型表面的涂料层吹热风，出风装置33需要采用可以无死角出风的出风装置33，以保证涂料层受热均匀。完成上述工序后，位移装置A和位移装置B回复到初始位置，完成上述工序的产品移动到供模机构4上，并进入下道工序。