[实用新型]粉粒漏斗防伪瓶盖

说明书

技术领域

本实用新型属于一种包装结构，尤其涉及一种瓶盖。

背景技术

目前某些饮料和药水，需要在使用时，将粉粒组分混合溶解到半成品的液体组分中后才能服用。

但是，现有技术中，粉粒是另外包装的，也即粉粒和瓶盖是分开的，要先打开瓶盖再加粉粒，而且，不可以自动加粉粒，必须人工添加。

上述方式的缺点在于，现有瓶盖与粉粒是分开的，导致包装成本高、添加不快捷，开盖后再加粉粒，存在不卫生且操作繁琐的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种粉粒漏斗防伪瓶盖，其目的是解决现有技术存在的缺点，使粉粒与防伪瓶盖包装在一起，能在扭开瓶盖时自动添加粉粒，操作简单，卫生。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种粉粒漏斗防伪瓶盖，其特征在于：具有相互连接的料斗内盖和漏斗瓶口，漏斗瓶口内部设有一个漏斗内顶，漏斗内顶与漏斗瓶口的内壁之间具有与漏斗瓶口的底部开口相联通的漏斗孔，料斗内盖内具有一个下端具有开口的筒型的料斗，漏斗内顶插入料斗的下端开口，漏斗内顶和料斗构成一个可容置粉粒的空腔。

具有数个连接筋连接漏斗内顶与漏斗瓶口的内壁，连接筋将漏斗内顶架设在漏斗瓶口内部，相邻的连接筋之间形成漏斗孔。

漏斗内顶的上部为一个锥形。

料斗内盖与漏斗瓶口相互螺接。

料斗的顶端与料斗内盖连接，料斗从上到下逐渐缩小，漏斗瓶口的顶端的漏斗口部插入料斗内盖与料斗之间的空间。

一个防伪圈套设在漏斗瓶口的外壁，防伪圈与漏斗瓶口之间以卡槽卡齿结构相配合，防伪圈上凸起的防伪齿配合插入料斗内盖上所开设的防伪齿槽。

料斗内盖上固定套设有一个外盖，外盖内向下延伸的一圈密封环插入料斗的上方的开口而形成密封。

本实用新型的有益之处在于：

优点1：瓶盖采用漏斗瓶口和料斗内盖，去除了传统的单一瓶盖，具备添加粉粒功能，且在未开启前可将粉粒存放在瓶盖内。

优点2：瓶盖设置料斗和漏料装置也即漏斗内顶及漏斗孔，且待想食用时打开料斗内盖，粉粒会自动落到瓶子中冲饮，且具备卫生性。

优点3：瓶盖设置防伪圈，开盖时，防伪圈完全破坏，达到防伪效果。

优点4：瓶盖的料斗内盖与漏斗瓶口相互螺接便于机械自动化生产，便于大批量生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构剖视图；

图2是本实用新型立体分解图；

图3是外盖剖视图；

图4是料斗内盖剖视图；

图5是漏斗瓶口剖视图；

图6是图5的A向视图；

图7是下管剖视图；

图8是防伪圈剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型由外盖1、料斗内盖2、漏斗瓶口3、防伪圈4、下管5几大部分组成。

如图5、图6，漏斗瓶口3的内部设具有数个连接筋13连接漏斗内顶12与漏斗瓶口3的内壁，连接筋13将漏斗内顶12架设在漏斗瓶口3的内部，相邻的连接筋13之间形成与漏斗瓶口的底部开口相联通的漏斗孔130。漏斗内顶12的上部为一个锥形。漏斗瓶口3设置漏斗密封环14，瓶盖装到瓶身上时，漏斗密封环14会插入瓶身的瓶口配合达到密封作用。漏斗瓶口防转筋15瓶身对应位置配合，径向定位。

如图4所示，料斗内盖2内具有一个上端和下端具有开口的筒型的料斗20，料斗20从上到下逐渐缩小，料斗20上端是与料斗内盖2连接的料斗口部9，料斗20下端是料斗底部10。

料斗内盖2和漏斗瓶口3以螺纹方式连接。

料斗内盖2和漏斗瓶口3连接后，漏斗内顶12插入料斗20的料斗底部10，漏斗内顶12和料斗20构成一个可容置粉粒的空腔(图1中点状阴影为粉粒示意)。料斗20的料斗口部9用于开始装粉粒的入口，料斗底部10是料斗20与漏斗瓶口3的过渡装置，漏斗内顶12的锥形结构使得料斗底部10离开漏斗内顶12后可使粉粒全部进入漏斗瓶口3中；漏斗瓶口3设置漏斗口部11，漏斗口部11插入料斗内盖2与料斗20之间的空间，使得料斗20中粉粒能全部进入漏斗瓶口3中，达到粉粒不浪费。