[实用新型]一种轴承滚子冲压自动送料机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种机械设备，具体地说是一种轴承滚子冲压自动送料机床。

背景技术

随着社会的进步工业的发展，在机械产品中几乎都离不开轴承，因此，现有的轴承的生产离不开高效、安全的生产机床。目前，现有的机床都是手工送料的，劳动强度大，有振动明显，同时机床产生的噪音对人体伤害大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种轴承滚子冲压自动送料机床，从而实现全自动生产的前提下，减少了在生产过程工人的伤害，降低人工的劳动强度，并提高生产效率的目的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

提供了一种轴承滚子冲压自动送料机床，冲压切片通过主轴头与床身底座连接，床身底座上设有限位档板和导向立板，传感器固定在床身底座上，导向立板设有送料滚轮，载料台连接在床身底座侧部，载料台一侧设有挡料板，载料台上还设有送料盘，送料盘上安装有气动推杆，载料台安装有圆钢棒料。

进一步的，所述的载料台具有倾斜的台面，圆钢棒料放置在倾斜的载料台台面上。部。

进一步的，所述的挡料板为矩形结构。

进一步的，所述的送料滚轮为马鞍形状。

本实用新型具有如下有益的效果：本实用新型结构可靠，能够实现全自动生产，减少了工人在生产过程中受到的伤害，同时降低了劳动强度，并提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的总体结构示意图；

其中，1.冲压切片，2.床身底座，3.导向立板，4.送料滚轮，5.限位档板，6.载料台，7.圆钢棒料，8.气动推杆，9.送料盘，10.挡料板，11.主轴头，12.传感器。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解这些实施例是用于说明本实用新型而不是限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

请参照图1，图1为本实用新型实施例所提供的总体结构示意图；

在一种具体实施例中，提供了一种轴承滚子冲压自动送料机床，冲压切片1通过主轴头11与床身底座2连接，床身底座2上设有限位档板5和导向立板3，传感器12固定在床身底座2上，导向立板3设有送料滚轮4，载料台6连接在床身底座2侧部，载料台6一侧设有挡料板10，载料台6上还设有送料盘9，送料盘9上安装有气动推杆8，载料台6安装有圆钢棒料7。

具体的工作过程，所述的圆钢棒料7放置在载料台6上，通过重力的作用使圆钢棒料7滚落到载料台6的底部；送料盘9将圆钢棒料7推向送料滚轮4，并通过送料滚轮4的转动将圆钢棒料7运送到限位档板5并顶到上面，同时冲压切片1向下运动，完成一次切割；通过传感器12的检测，使圆钢棒料7再次顶到限位档板5，同时冲压切片1向下运动，周而复始；当一支圆钢棒料7全部切割完成后通过传感器12的检测，送料盘9将下一支圆钢棒料7推向送料滚轮4，周而复始，实现多只圆钢棒料7连续切削。

进一步的，所述的载料台6具有倾斜的台面，圆钢棒料7放置在倾斜的载料台6台面上部，通过重力的作用圆钢棒料7滚落到载料台6的底部，因此能实现多支圆钢棒料7有顺序续的滚落到载料台6底部。

进一步的，所述的挡料板10为矩形结构，载料台6的一端安装有矩形的挡料板10，当圆钢棒料7向载料台6底部滚落时起到导向的作用。

进一步的，所述的送料滚轮4为马鞍形状，通过送料滚轮4的转动将圆钢棒料7运送到限位档板5并顶到上面，同时冲压切片1向下运动，完成一次切割，其中的送料滚轮4为马鞍形状，在转动运送圆钢棒料7时起到导向和固定的作用，提供切削精度。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。