[实用新型]一种稳定剂混料机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品机械技术领域，具体涉及一种稳定剂混料机。

背景技术

混料机被广泛的应用到食品加工领域，现有的混料机主要有机架、混料桶，搅拌装置和电机组成，这种结构的混料机结构较为单一，混料效果不是很理想，在混料的过程中往往会因温度过高，而影响到食品加工的质量，造成一些不必要的麻烦，有些混料机采用封闭结构，在混料的过程中无法观测到罐体内的情况，在取料观察的情况下，存在取料不方便等一系列的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定剂混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定剂混料机，包括搅拌轴、电动机、第一搅拌桨、进气孔、第二搅拌桨、控制箱、第一卸料口、承接底座、机架、进料口、混料罐、第一观察窗、冷却水管、第三搅拌桨、第二观察窗和第二卸料口，所述电动机固定连接在混料罐的外端，所述电动机传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上从上到下依次设有第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，所述搅拌轴的底端设有承接底座，所述混料罐的罐体上部一端设有进料口，所述混料罐固定连接在机架的上端，所述机架上设有控制箱，所述混料罐的底部一端设有第一卸料口，另一端设有第二卸料口。

优选的，所述混料罐的罐体外侧均匀设有冷却水管。

优选的，所述混料罐的上端和下端分别设有第一观察窗和第二观察窗。

优选的，所述进气孔贯穿连接在混料罐的罐壁上。

本实用新型的技术效果和优点：该稳定剂混料机工作效率高，混料均匀充分，混料速度快，使用方便，可有效降低企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、搅拌轴；2、电动机；3、第一搅拌桨；4、进气孔；5、第二搅拌桨；6、控制箱；7、第一卸料口；8、承接底座；9、机架；10、进料口；11、混料罐；12、第一观察窗；13、冷却水管；14、第三搅拌桨；15、第二观察窗和16、第二卸料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种稳定剂混料机，包括搅拌轴1、电动机2、第一搅拌桨3、进气孔4、第二搅拌桨5、控制箱6、第一卸料口7、承接底座8、机架9、进料口10、混料罐11、第一观察窗12、冷却水管13、第三搅拌桨14、第二观察窗15和第二卸料口16，所述电动机2固定连接在混料罐11的外端，所述电动机2传动连接有搅拌轴1，所述搅拌轴1上从上到下依次设有第一搅拌桨3、第二搅拌桨5和第三搅拌桨14，所述第一搅拌桨3的长度低于第二搅拌桨5，第三搅拌桨14的长度低于第一搅拌桨3，所述搅拌轴1的底端设有承接底座8，所述混料罐11的罐体上部一端设有进料口10，所述混料罐11的罐体外侧均匀设有冷却水管13，所述进气孔4贯穿连接在混料罐11的罐壁上，所述混料罐11的上端和下端分别设有第一观察窗12和第二观察窗15，所述混料罐11固定连接在机架9的上端，所述机架9上设有控制箱6，所述混料罐11的底部一端设有第一卸料口7，另一端设有第二卸料口16，所述第一卸料口7的口径大于第二卸料口16的口径。

工作原理：通过第一搅拌桨3、第二搅拌桨5和第三搅拌桨14的搅拌长度和安放位置不同，将混料罐11内的稳定剂搅拌充分，混料罐11的外壁上设有冷却水管13防止搅拌物料温度上升而产生变质现象，设有观察窗对混料罐11内的物料进行观察，方便快捷的观测到其内的物质，利用小口径的第二卸料口16，将实时的对罐体内进行混合的物料进行卸料观察，经济实用，进气孔4将增强罐体内的物料透气性，使得混合更加充分、均匀，该稳定剂混料机工作效率高，混料均匀充分，混料速度快，使用方便，可有效降低企业的生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。