[实用新型]物料传输的翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及翻转机构，尤其是一种物料传输的翻转机构。

背景技术

物料在生产过程中，需要对物料的各个面进行检测，在检测不同的面时，需要将物料翻转过来。现有的翻转机构中用于翻转物料的物料夹具只有一侧具有夹持部，物料夹具夹持物料翻转180度后，需要再次翻转180度来夹持下一物料，即物料夹具需要翻转2次才能将一块物料翻转180度，因此造成生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种物料传输的翻转机构。

本实用新型的一种技术方案：

一种物料传输的翻转机构，包括机架，机架上设有传输物料的传输带，机架上设有夹取物料的物料夹具以及驱动物料夹具和物料往物料输送方向旋转180度的驱动机构，物料夹具的前后两侧分别设有夹取物料的夹持部，夹持部与物料输送方向平行。

由此方案可知，物料传输至物料夹具，物料夹具一侧的夹持部将物料夹紧，驱动机构驱动物料夹具翻转180度后，物料被传输带送走，物料夹具另一侧的夹持部将下一个物料夹紧，物料夹具翻转180度，如此循环；因此物料夹具每翻转一次就可以带动物料翻转一次，提高了生产效率。

一种优选方案是机架上还设有前导向板和后导向板，前导向板位于物料夹具的上游，后导向板位于物料夹具的下游。

由此方案可知，前导向板和后导向板分别对物料起导向作用，当物料流向物料夹具时，前导向板引导物料插入物料夹具的夹持部；当物料流出物料夹具时，后导向板引导物料流入传输带。

一种优选方案是夹持部为开槽口，开槽口与传输带传输方向平行。

由此方案可知，夹持部设计为开槽口，方便物料流入和流出夹持部。

一种优选方案是驱动机构为电机。

一种优选方案是物料传输的翻转机构还包括用于检测物料输送到位的感应器。

由此方案可知，感应器感应到物料输送到物料夹具时，驱动机构驱动物料夹具翻转180度。

一种优选方案是物料夹具的上游和下游分别设有用于检测物料的检测装置。

综合上述技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：物料夹具每翻转一次就可以带动物料翻转一次，提高了生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1和图2所示，一种物料传输的翻转机构1，包括机架20，机架20上设有传输物料的传输带201，机架20上设有夹取物料的物料夹具10以及驱动物料夹具10和物料往物料输送方向旋转180度的驱动机构30，物料夹具10的前后两侧分别设有夹取物料的夹持部101，夹持部101与物料输送方向平行。

物料传输至物料夹具10，物料夹具10一侧的夹持部101将物料夹紧，驱动机构30驱动物料夹具10翻转180度后，物料被传输带201送走，物料夹具另一侧的夹持部将下一个物料夹紧，物料夹具10翻转180度，如此循环；因此物料夹具10每翻转一次就可以带动物料翻转一次，提高了生产效率。

具体地，机架20上还设有前导向板202和后导向板203，前导向板202位于物料夹具10的上游，后导向板203位于物料夹具10的下游。夹持部101为开槽口，开槽口与传输带传输方向平行。驱动机构30为电机。

物料传输的翻转机构1还包括用于检测物料输送到位的感应器。感应器感应到物料输送到物料夹具10时，物料夹具翻转180度。物料夹具10的上游和下游分别设有用于检测物料的检测装置。物料为PCB板。

上游的检测装置对物料的一个面进行检测，检测完之后，物料传输至物料夹具10的一个夹持部101，感应器感应到物料到位后旋转180度，物料传输至下游，下游的检测装置对物料的另一个面进行检测；同时物料夹具10的另一夹持部101接受下一物料，感应器感应到物料到位后旋转180度，因此，物料夹具10每翻转一次就可以带动物料翻转一次，提高了生产效率。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。