[实用新型]一种根茎类中药材干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于中成药加工的技术领域，尤其是一种根茎类中药材干燥装置。

背景技术

根茎类中药材用水清洗后需要干燥，储存便于需要时使用。清洗不能马上进行烘干，需要沥干水后，才能进行，存在清洗后不能及时干燥问题，使大量根茎类中药材积压，会出现霉变，目前，干燥装置都单一方式，例如热空气干燥、燃油器干燥，都需要沥干水后才进行，同时需要将干燥根茎类中药材平铺与装置内，延长了整个干燥的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种根茎类中药材干燥装置，本实用新型解决了根茎类中药材清洗后干燥需要沥干水分，同时需要将根茎类中药材平铺入干燥装置中。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种根茎类中药材干燥装置，包括干燥箱体、离心传动装置、热空气鼓风装置，所述离心传动装置设有传动带，所述传动带驱动传动连接轴，所述热空气鼓风装置设有通风管道、防回水装置，所述通风管道和所述防回水装置置于所述干燥箱体内腔中，位于搅笼和集水装置之间，所述离心传动装置和所述热空气鼓风装置位于所述干燥箱体下方，所述干燥箱体顶部设有干燥箱盖，所述干燥箱体底部设有出水口、集水装置、传动连接轴，所述干燥箱体的侧壁设有蒸汽排出口、干燥箱绝热壁、热空气循环空腔、碳纤维加热装置，所述蒸汽排出口位于所述干燥箱体的侧壁顶部内沿，所述蒸汽排出口与所述热空气循环空腔连接，在所述热空气循环空腔的两侧为所述干燥箱绝热壁和所述碳纤维加热装置；所述搅笼由搅笼顶部、搅笼底部、搅笼加料挡板、挡板取出辅助装置、隔离板、搅笼孔、枢轴构成，在所述搅笼顶部和所述搅笼底部设置所述枢轴，在所述搅笼单侧面为所述搅笼加料挡板，所述搅笼加料挡板为抽屉结构，所述搅笼加料挡板设有所述的挡板取出辅助装置，在所述搅笼内部设有所述隔离板，所述搅笼的整体设有所述搅笼孔。

作为进一步优选，所述蒸汽排出口的上下开口处为向内腔延伸的勾型，使所述蒸汽排出口形成锥形开口，内腔大于开口，开口大小为5cm至10cm。

作为进一步优选，所述干燥箱绝热壁和所述碳纤维加热装置的间距为2cm至5cm。

作为进一步优选，所述干燥箱盖中央设有固定所述枢轴的凹槽。

作为进一步优选，所述搅笼孔的直径为0.5cm至1.5cm，孔间距为0.5cm至1.0cm。

作为进一步优选，所述枢轴顶端为半球形，与所述干燥箱盖1中央设有凹槽配合

作为进一步优选，所述枢轴底端为六边形柱体。

作为进一步优选，所述枢轴与所述传动连接轴由榫卯结构连接。

上述技术方案的有益效果在于：

本实用新型装置设有搅笼、热空气鼓风装置、碳纤维加热装置，搅笼用于分离表面水分，减少了沥水的程序，热空气鼓风装置为初步干燥，然后进行碳纤维加热恒温干燥，达到根茎类中药材储存的要求；本实用新型装置搅笼加料直接从搅笼加料挡板处加入，不需要将根茎类中药材平铺在装置内，搅笼放入干燥装置中先进行离心作用，根茎类中药材被离心后均匀铺于隔离板上，中间留有空心，搅笼孔均匀分布，使搅笼中根茎类中药材受热均匀，同时热空气从蒸汽排出口处泄出，加快了干燥速度。

附图说明

图1为本实用新型的根茎类中药材干燥装置的结构示意图。

图2为本实用新型的搅笼的结构示意图。

图3为本实用新型的搅笼顶部的结构示意图。

图4为本实用新型的搅笼底部的结构示意图。

图5为本实用新型的搅笼加料挡板的结构示意图。

图中：1、干燥箱体；2、离心传动装置；3、搅笼；4、热空气鼓风装置；101、蒸汽排出口；102、干燥箱绝热壁；103、热空气循环空腔；104、碳纤维加热装置；105、集水装置；106、出水口；107、传动连接轴；108、干燥箱盖；201、传动带；301、搅笼顶部；302、搅笼底部；303、搅笼加料挡板；304、挡板取出辅助装置；305、隔离板；306、搅笼孔；307、枢轴；401、通风管道；402、防回水装置。

具体实施方式

为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。