[实用新型]一种超薄合金微孔板双曲面成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种合金微孔板成型设备，尤其涉及一种合金微孔板双曲面成型设备。

背景技术

投影用金属微孔穹幕和双曲面金属幕墙近年来应用越发广泛，由于其宽广的视觉观赏包容度，给观赏者一种强烈的视觉冲击和沉浸体验。特别适合展示大场景的主题画面，比普通的投影系统具备更大的显示尺寸、更宽的视野、更多的显示内容、更高的显示分辨率以及更具冲击力和临场感的视觉效果。通过无缝拼接技术和双曲面成型处理技术可以定制任何形状、任何尺寸的投影显示穹幕系统。

当前国内双曲面成型仅限于δ3mm以上，采用焊接后打磨成所需产品的方式进行安装连接，产品质量大、骨架精度要求高、安装难度大，精度不易保证，制造安装成本也相应增高。因此，目前国内大型科普展馆领域所需的放映穹幕薄板基本依赖进口，价格极其昂贵。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于克服国内超薄合金微孔板双曲面成型技术问题，大大降低双曲面微孔薄板采购成本，同时还能减轻重量、便捷安装和保证精度，减少国内各型科普场馆投影穹幕对进口的依赖，降低采购成本，提供一种便于成型、不会回弹并可以大批量生产的超薄合金微孔板双曲面成型设备和方法。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种超薄合金微孔板双曲面成型设备，包括支撑装置、压紧装置、转动装置、成型装置，所述支撑装置由底板和两套支架组成，支架固定于底板两侧上方，所述转动装置有两套，由转轴和绞链组成，铰链与支架上端连接，所述压紧装置有两套，由上压板和下压板及压紧螺杆组成，两套压紧装置的下端固定于转动装置上，所述成型装置由油缸和胎膜组成，油缸底部与底板中部连接，胎膜与油缸顶部连接。

优选的，所述转动装置与压紧装置之间设置有滑动装置。

优选的，所述滑动装置包括滑套和安装在滑套内的滑轨，滑套上设有锁扣，滑轨安装在铰链上，滑套和下压板固定连接。

本实用新型的工作原理是：

1、将待加工合金板工件放置于上下压板之间；

2、旋转压紧螺杆压紧工件；

3、开启液压泵，油缸向上运动；

4、油缸带动胎膜向上，使其工件受到左右拉力，同时转轴受到向上的力，左右铰链各自向外侧仰开，避免工件在胎膜两端折弯而发生断裂；

5、胎膜继续向上到预定位置后，工件在推力和拉力的作用下，达到所需双曲线形状。

本实用新型的优点在于：

1.能对超薄合金微孔板进行双曲面成型加工，减少穹幕安装重量，节约成本；2.能根据所需加工形状不同，更换胎膜，满足更多加工要求；3.全部采用电控操作生产过程，自动化程度高；4.设备各装置之间有合理空间，便于后期维护和修理。

附图说明

图1是本实用新型的一种超薄合金微孔板双曲面成型设备的结构示意图；

图中所示：1为压紧螺杆，2为上压板，3为下压板，4为转轴，5为支架，6为底板，7为油缸，8为铰链，9为滑轨，10为滑套，11为胎膜，12为工件。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型做详细的说明，但不限于此。

如图1所示，一种超薄合金微孔板双曲面成型设备，包括支撑装置、压紧装置、滑动装置、转动装置、成型装置，支撑装置由底板6和两套支架5组成，主要作用是支撑并固定设备的其他装置，其中支架5位于底板6外侧上方，滑轨9连接在铰链8上，铰链8与支架5上端连接，转动装置有两套，由转轴4和绞链8组成，其作用是避免工件12在加工过程中折弯，滑动装置由滑套10和滑轨9组成，滑套10上设有锁扣，安装于铰链8上，用于将工件12拉直，滑动装置可设置一套或两套，为节约材料，优选使用一套；压紧装置有两套，由上压板2和下压板3及压紧螺杆1组成，固定于转动装置或滑动装置上，用于固定和压紧工件12，防止工件12受力后发生相对位移；成型装置由油缸7和胎膜11组成，油缸7位于底板6中部，胎膜11下端和油缸7顶部连接，用于直接对工件12进行加工；加工过程中，将待加工工件12放入上压板2和下压板3之间，上紧压紧螺杆1，调节滑套10在滑轨9上的相对位置，将工件12绷直，扣上滑套10上的扣锁，油缸7推动胎膜11推动工件12产生形变并上移，两端的铰链8在工件12带动下沿转轴4向各自外侧旋转，胎膜11继续推动工件12达到要求，完成超薄合金微孔板双曲面成型。