[实用新型]纸盒成型机的侧面成型机构

说明书

技术领域

本发明涉及纸盒成型机的侧面成型机构，涉及的是酒盒、抽屉盒等纸盒的成型设备。

背景技术

酒盒、抽屉盒等纸盒成型主要靠人工进行成型，通过在输送带两侧的工人进行每项每道工序环节的操作来实行酒盒成型，其生产成本及生产效率低。在现今的社会中，用机械来代替人工劳动完成生产作业，实现机械化是必然之举，机械化是提高劳动生产率、减轻体力劳动、降低生产成本的重要途径。

纸盒包装对商品的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。长方体纸盒制作工艺为将印刷好的面纸（装饰面）与开完槽的底板（如硬底板、白底板、灰底板）进行涂胶贴合，然后将其放在输送带上，输送带的两侧分列有工人，每个工人操作一个工序，做单一的工作，逐步通过人工完成纸盒成型。需要熟练工进行操作，费工费时，且生产效率不高。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种纸盒成型机的侧面成型机构。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：纸盒成型机的侧面成型机构，包括顶纸定位装置和侧折面装置，其特征在于：所述顶纸定位装置包括设置在工作台上的顶板，顶板由动力源传动上下升降，顶板位于成型工位处模具的正下方，所述侧折面装置包括设置在工作台上的侧折面板，侧折面板位于顶板的两侧，侧折面板由动力源传动来回转动，工作时侧折面板将纸板分别翻折到模具左右两侧面上，顶板和侧折面板低于工作台的工作平面或者顶板和侧折面板与工作台的工作平面处于同一平面内。

所述工作台上设有移送纸板的输送带，输送带的输送平面为工作台的工作平面。

顶板设置在移送纸板的输送带的两侧或中间，侧折面板设置在移送纸板的输送带的两侧或中间。

侧折面板设置两组，其中一组用于将模具左侧的纸板向上进行翻折，另外一组用于将模具右侧的纸板向上进行翻转。

侧折面板的翻转宽度大于纸板一个侧面的宽度。

还包括上折面装置和上贴面纸装置，所述上折面装置包括设置在成型工位处模具上方的上折面板，上折面板设置在第一摆臂上，第一摆臂由动力源传动进行摆动，所述上贴面纸装置包括设置在成型工位处模具上方的毛刷，毛刷设置在第二摆臂上，第二摆臂由动力源传动进行摆动。

所述上折面板由第一摆臂带动在高低位移动，从高位移动到低位的过程中上折面板将纸板翻折到模具上侧面上，上折面板具有在低位时将纸板压在模具上侧面的接触平面，所述毛刷由第二摆臂带动在高低位移动，毛刷采用毛刷条或毛刷辊，从高位移动到低位的过程中毛刷将面纸刷到模具上侧面的纸板上。

本发明的有益效果为，通过本发明纸盒成型机的侧面成型机构先将纸板的一个侧面A顶在模具下侧面，然后再通过侧折面装置将侧面A左右两侧的纸板翻折到模具的左右侧面上，然后将纸板的最有一个侧面翻折到模具顶面上并贴上面纸，是纸盒成型机整机全机械化、全自动化的前提，因此本发明与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

下面结合附图描述本发明的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为纸盒成型机的纸盒成型过程示意图。

图2为纸盒成型机结构示意图。

图3纸盒成型机构第一成型工位处结构示意图。

图4第一成型工位处去掉输送带的结构示意图。

图5顶纸定位装置结构示意图。

图6侧折面装置结构示意图。

图7上折面装置结构示意图。

图8上贴面装置结构示意图。

图中：1 机架，2 三口包边机构，3 转盘模具机构，4 上底板机构，6A、6B 纸盒成型机构，7 出盒机构，8 包边板，10 托板，16 模具，33 输送带，34 顶纸定位装置，35 侧折面装置，36 上折面装置，37 上贴面纸装置，41 顶板，42 气缸，43A、43B侧折面板，44 气缸，45 上折面板，46 第一摆臂，47 气缸，48 毛刷，49 第二摆臂，50气缸。

具体实施方式

面纸和纸板复合黏贴好，纸板是经过开槽的，面纸和纸板复合黏贴通过封面机进行，其中酒盒或纸盒具有四个侧面和一个底面，四个侧面分别与纸板的四个侧面对应。本申请中将面纸右边的三个侧面和纸板左边的三个侧面进行对齐贴合，使纸板三个侧面完成封面，即错位封面。

       本实施方式中，纸盒成型机的侧面成型机构，包括顶纸定位装置34和侧折面装置35。