[实用新型]注塑模具的延迟顶出机构有效

专利信息
申请号: 201520263525.4 申请日: 2015-04-28
公开(公告)号: CN204640721U 公开(公告)日: 2015-09-16
发明(设计)人: 李玉柱;毕红仓 申请(专利权)人: 厦门市驰杰模具工业有限公司
主分类号: B29C45/40 分类号: B29C45/40
代理公司: 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 代理人: 朱凌
地址: 361000 福建省厦*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 注塑 模具 延迟 机构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种塑料模具,特别是涉及一种注塑模具的延迟顶出机构。

背景技术

塑料注射模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。在塑料制品注射成型中,为了满足成型工艺的需要,需要控制模具分模面的打开顺序和产品的脱模顺序,为此,业者需要设计出各种塑料模具的顶出机构,用于分阶段顶出产品。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、动作可靠的注塑模具的延迟顶出机构。

为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:

本实用新型是一种注塑模具的延迟顶出机构,包括热流道板、上模板、母模仁、公模仁、型腔板、下模板、方铁、底板、滑块束板、滑块、滑块弹簧、斜导柱固定块、斜导柱;所述的热流道板、上模板、母模仁依次固定连接在一起;所述的型腔板固定在下模板上,公模仁固定在下模板内,公模仁与母模仁两者的接触面为分型面;所述的下模板通过方铁固接在底板上;所述的滑块滑接在母模仁内,滑块的内端伸入型腔,滑块束板固定在母模仁上且与滑块外端顶靠,滑块弹簧设置在滑块与下模板之间;所述的斜导柱固定块固定在母模仁上,斜导柱的上端固定在斜导柱固定块上,斜导柱的下端伸入滑块的外部的斜导柱孔内;还包括上顶板、下顶板、扁顶针、圆顶针、延迟顶针;所述的上顶板和下顶板固接在一起且两者一起活动套置在下模板与底板之间;所述的扁顶针的上端穿入下模板且可伸入型腔,扁顶针下端固定穿置在上顶板内;所述的圆顶针的上端穿入下模板且可与型腔板顶靠,圆顶针活动穿置在上顶板内且圆顶针的下端面与延迟顶针上端面顶靠,在下顶板上开设有用于穿设延迟顶针的阶梯孔,延迟顶针活动穿置在下顶板的阶梯孔内且延迟顶针上沉头的阶梯面与阶梯孔的阶梯面顶靠。

采用上述方案后,由于本实用新型设有延迟顶针,圆顶针活动穿置在上顶板内且圆顶针的下端面与延迟顶针上端面顶靠,利用延迟顶针的延迟结构,使得延迟顶针可延迟推顶圆顶针,从而满足分阶段顶出产品的需要,具有结构简单、动作可靠的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型是一种注塑模具的延迟顶出机构,包括热流道板1、上模板2、母模仁3、公模仁4、型腔板5、下模板6、方铁7、底板8、延迟顶针9、滑块束板10、滑块11、滑块弹簧12、斜导柱固定块13、斜导柱14、上顶板15、下顶板16、扁顶针17、圆顶针18。

所述的热流道板1、上模板2、母模仁3依次固定连接在一起。所述的型腔板5固定在下模板2上,公模仁4固定在下模板6内,公模仁4与母模仁3两者的接触面为分型面。

所述的下模板6通过方铁7固接在底板8上。

所述的滑块11滑接在母模仁3内,滑块11的内端伸入型腔,滑块束板10固定在母模仁3上且与滑块11外端顶靠,滑块弹簧12设置在滑块11与下模板6之间;所述的斜导柱固定块13固定在母模仁3上,斜导柱14的上端固定在斜导柱固定块13上,斜导柱14的下端伸入滑块11的外部的斜导柱孔内。

所述的上顶15板和下顶板16固接在一起且两者一起活动套置在下模板6与底板8之间的空间内,该空间的高度由方铁7高度决定;所述的扁顶针17的上端穿入下模板6且可伸入型腔,扁顶针17下端固定穿置在上顶板15内;所述的圆顶针18的上端穿入下模板2且可与型腔板5顶靠,圆顶针18活动穿置在上顶板15内且圆顶针18的下端面与延迟顶针9上端面顶靠,在下顶板16上开设有用于穿设延迟顶针9的阶梯孔161,延迟顶针9活动穿置在下顶板16的阶梯孔161内且延迟顶针9上沉头91的阶梯面与阶梯孔161的阶梯面顶靠。

本实用新型的工作原理:

1、开模:在注射机台进行模具母模部分热流道板1、上模板2、母模仁3、公模仁4开模过程中滑块11在斜导柱14的作用下完成滑块开模动作。

2、顶出:在机台顶棍作用下上顶板15和下顶板16带动扁顶针17和圆托针18而顶出产品,在这个过程中扁顶针17运动的距离和顶棍运动距离相同,圆顶针18底面是和延迟顶针9顶面相接触的,顶棍顶出时圆顶针18在产品和孔侧壁的阻力下始终与延迟顶针9保持同步且处于静止状态直至顶出行程超过15mm时下顶板16带动延迟顶针9继续顶出;此时圆顶针18和扁顶针17就实现了同步顶出(结构上扁顶针17的位置到需要顶出的产品距离也必须为15mm并不与产品直接接触),这个过程即为延迟顶出。

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  • 本实用新型涉及一种二次顶出弯钩浇口的汽车窗框注塑模具,具有凸模固定板、底板、直顶块、拉料针、直顶块杆、油缸、油缸连接块、限位块、一次顶推板、二次顶推板、拉块限位块以及拉块,一次顶推板和二次顶推板从上往下依次设置在底板的上方,油缸连接块依次穿过一次顶推板和二次顶推板并通过限位块固定在一次顶推板和二次顶推板上,油缸连接块与油缸的伸出端相连,油缸的固定端固定在凸模固定板上,直顶块嵌于凸模固定板中,底板和直顶块之间通过若干拉料针和若干直顶块杆相连,拉块固定在二次顶推板上,拉块限位块固定在底板上,通过拉块与拉块限位块的配合实现对二次顶推板运动的限位。使用推板二次顶出,简化模具结构,提高稳定性,降低成本。
  • 一种模具自动脱螺纹机构-201920171839.X
  • 黄立恒;古小辉;黄亚美 - 厦门精卫模具有限公司
  • 2019-01-30 - 2019-11-05 - B29C45/40
  • 本实用新型提供一种模具自动脱螺纹机构,包括固定座、伸缩驱动装置、旋转驱动装置、滑块、传动杆以及螺纹芯子,所述固定座固定于模具上,所述伸缩驱动装置驱动连接滑块,以驱动滑块靠近或远离固定座;所述传动杆的第一端穿设于滑块内,所述螺纹芯子固定连接所述传动杆的第一端并延伸至滑块外,所述固定座上设有螺纹套筒,所述传动杆上设有外螺纹,所述滑块靠近或远离固定座而带动所述传动杆上的外螺纹接触或脱离螺纹套筒的内螺纹,所述旋转驱动装置驱动连接传动杆,以驱动传动杆转动,所述传动杆的转动在外螺纹与螺纹套筒的内螺纹的螺接配合下同时朝第二端方向移动,进而带动螺纹芯子旋转脱模,实现自动脱螺纹。
  • 一种双色前灯配光镜斜顶封料结构-201910734176.2
  • 魏霓;刘俊麟;高原;许斌 - 华域视觉科技(上海)有限公司
  • 2019-08-09 - 2019-11-01 - B29C45/40
  • 本发明涉及一种双色灯配光镜斜顶封料结构,包括配光镜的一次成型部分的内表面为注塑压力接受面,一次成型部分的外表面与动模侧型芯区域接触;所述一次成型部分的内表面的整体作为封料面。本发明采用整体式的封料面来代替原先较小的封料面,完全将注塑压力传递至一次型的产品内表面,一次型产品内表面传递至一次型产品外表面,一次型产品外表面传递至动模型芯侧,再由动模型芯侧传递给动模模脚,由动模模脚传递给机床台面,从而抵消二次型注塑压力,避免缺陷的产生。
  • 一种螺纹抽芯结构-201920100012.X
  • 李海兵;刘永坚;谭湘平;符文明;欧阳林林 - 东莞市斌森五金塑胶有限公司
  • 2019-01-22 - 2019-11-01 - B29C45/40
  • 本实用新型公开一种螺纹抽芯结构,包括导向块、第一内抽块和第二内抽块,第一内抽块与第二内抽块间隔设置在导向块的外侧,导向块的外侧壁上设置有第一限位槽和第二限位槽,第一内抽块上固定有第一限位条,第二内抽块上固定有第二限位条,第一限位条安装在第一限位槽内并与第一限位槽滑动连接,第二限位条安装在第二限位槽内并与第二限位槽滑动连接,导向块的一端卡接有驱动圆盘,导向块靠近驱动圆盘的一端的径向尺寸大于导向块远离驱动圆盘的一端的径向尺寸,第一内抽块的外侧和第二内抽块的外侧均设置有外螺纹。该螺纹抽芯结构简化了模具结构,产品在脱模时不会损伤,使得产品的稳定性极高,减少不良品的产生,减少了生产成本。
  • 一种注塑模具的顶出结构-201920233073.3
  • 鲁伟;邱盛平;李映强;曾庆援;葛成;张朋志;张秋宇 - 中山联合光电科技股份有限公司
  • 2019-02-22 - 2019-11-01 - B29C45/40
  • 本实用新型公开了一种注塑模具的顶出结构,其技术方案的要点是包括有底板,在底板的上方设有公模板在底板和公模板之间设有能上下运动的下顶针板,在下顶针板上固定有与下顶针板一同运动的上顶针板,在上顶针板上固定有顶针,顶针的上部穿过公模板,用于顶出内模仁上的产品;在下顶针板上设有用于顶出产品的连接杆,连接杆的上部贯穿下顶针板和上顶针板并与所述镶件固定连接,连接杆的下部被底部弹簧顶压。本实用新型采用了两块顶针板,即上顶针板和下顶针板就可以实现产品的二次顶出,相比以往需要三块及四块顶针板才能实现二次顶出的结构,本申请的结构更加简单,成本也更低。
  • 一种汽车结构件自动脱模装置-201920319392.6
  • 孙宁;吴毅慧;肖广兵;徐晓美 - 南京林业大学
  • 2019-03-14 - 2019-11-01 - B29C45/40
  • 本实用新型涉及脱模装置技术领域,尤其涉及一种汽车结构件自动脱模装置,解决现有技术中存在成品率低、易碰撞的缺点,包括底座,所述底座的顶部通过螺丝固定有模脚,所述模脚的顶部通过螺栓固定有公模板,所述公模板的顶部开设有型腔,且公模板的内部开设有活动槽,所述底座的顶部焊接有固定座,所述固定座的内部滑动设置有倒勾顶针,所述模脚的内壁一侧设置有顶针推板,通过挡板、倒勾顶针、通孔、固定座等结构的设置,将原先模具使用的四块板改为两块,节约了生产成本,当顶针推板上移时,倒勾顶针经第二弹簧推出同时上移,之后倒勾顶针由固定座进行限位,通过二次顶出确保倒勾脱离产品的内部,提高了设备的成品率。
  • 一种注塑模具推管与直顶杆同时异程顶出装置-201910731872.8
  • 施孝剑;孙晓斌;丁波 - 宁海县第一注塑模具有限公司
  • 2019-08-01 - 2019-10-29 - B29C45/40
  • 本发明公开了一种注塑模具推管与直顶杆同时异程顶出装置,包括推管座、弹簧。本发明采用的推管座设有连接口、座台、芯滑道、弹簧槽;推管经连接口固定连接在推管座的上面,推管的管腔与推管座的芯滑道相通且二者轴线重合,推管座经座台与动模的底板固定连接,弹簧位于弹簧槽内;芯杆滑动于芯滑道和推管的管腔内,芯杆下端与动模的底板固定连接;脱模工作时,顶板带动直顶杆向上顶推制品,同时,弹簧经推管座带动推管向上顶推制品的圆柱头,此为同时顶出;当弹簧力毕,推管停止,顶板继续带动直顶杆向上将制品推离动模型芯的异程顶出的技术方案,使注塑模具推管与直顶杆同时异程顶出,达到了降低成本、消除事故风险的目的。
  • 具有包围式斜顶机构的汽车转向管柱护板模具-201821656362.6
  • 韩子胜 - 浙江艾彼科技股份有限公司
  • 2018-10-12 - 2019-10-29 - B29C45/40
  • 具有包围式斜顶机构的汽车转向管柱护板模具,包括定、动模复板,定模复板下安装定模板,动模复板上安装动模板,动模板设置大滑块和外滑块,大滑块、外滑块和动模板与定模板之间构成模腔,模腔中有注塑成型的汽车转向管柱的护板,所述的护板一侧边角设置开口,开口上有扣边,护板的面部设置槽口,外滑块的前端与开口表面相配合,在动模板上设置大扣边镶块和小扣边镶块,大扣边镶块与小扣边镶块斜切拼接,其斜切线b为60°,构成包围式斜顶镶块,包围式斜顶镶块与扣边相配合,大扣边镶块下连接大斜顶杆,小扣边镶块下连接小斜顶杆,上顶板上斜置大斜滑座,大斜顶杆连接大斜滑座,所述在下顶板上安装小斜滑座,小斜顶杆连接小斜滑座。
  • 用于大倒扣脱模的推板斜销脱模机构-201821924893.9
  • 熊友家 - 苏州爱福特精密模具有限公司
  • 2018-11-21 - 2019-10-29 - B29C45/40
  • 为了解决现有技术中大倒扣脱模需要较大行程导致模具尺寸增加不能架设在额定吨位注塑机上的技术问题,本实用新型提供了用于大倒扣脱模的推板斜销脱模机构,安装于公模中,由斜销、铲基和导向块组成,铲基的底部固定于推板中,顶部插入公模仁中,导向块固定于公模板中,斜销活动安装于公模仁中,其顶部设置有成型倒扣的型芯;斜销的底部与导向块的顶部采用倾斜式的滑块滑轨结构一连接,斜销的侧面与铲基的侧面采用倾斜式的滑块滑轨结构二连接。在公模板和推板分离过程中,固定在推板上的铲基带动斜销向远离倒扣的方向倾斜移动,导向块限制了斜销的倾斜位移,并迫使斜销沿其向下倾斜位移,当弹簧将公模板完全顶起后,斜销完成大倒扣的脱模。
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