[实用新型]右旋左牙丝锥

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种丝锥，特别是一种右旋左牙丝锥。

背景技术

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。但普通的丝锥在加工内螺纹式，丝锥容易发热，影响了丝锥的使用寿命。

如中国专利文献公开的一种丝锥(申请号：201320200063.2)，包括柄部和安装在柄部端部的刀部，刀部设有若干个具有螺纹的板状侧刃；关键在于柄部设有贯通柄部的入水通道，侧刃在朝向攻丝方向设有与入水通道相通的出水孔。在攻丝时，将水利用水泵从入水通道压入，并从出水孔喷出，从而将攻丝所产生的碎屑推离侧刀边缘，从而避免攻丝所产生的碎屑夹在侧刀处，提高了攻丝质量。但是该丝锥的刀部由于没有设置排屑结构，因此碎屑容易堆积，不易排出，影响了切削效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够较好的排屑以及切屑效果较好的右旋左牙丝锥。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：右旋左牙丝锥，包括直柄部以及切削部，所述的切削部的外侧壁上设有若干右旋向的螺旋槽，其特征在于，所述的切削部的中部轴向设有能够置纳粉屑的让位凹槽，所述的螺旋槽与所述的让位凹槽之间设有连接通孔，所述的连接通孔的两端分别与所述的螺旋槽以及所述的让位凹槽相连通。

本右旋左牙丝锥在加工螺纹时，切削后产生的粉屑经过螺旋槽沿着连接通孔进入到让位凹槽内，能够较好得将切削产生的粉屑排出，使本右旋左牙丝锥能够加工螺纹较为顺畅的进行。

在上述的右旋左牙丝锥中，所述的让位凹槽的底部设有磁铁。让位凹槽的底部设有磁铁，便于吸附切削产生的粉屑，具有对粉屑较好的置纳效果。

在上述的右旋左牙丝锥中，所述的直柄部设有轴向贯穿的通孔，所述的通孔与所述的让位凹槽的底部相连通，所述的通孔的直径小于所述的让位凹槽的直径。在卸下磁铁时，可往通孔内插入插杆并推动磁铁使磁铁从本让位凹槽内掉落，具有清理粉屑较为方便的优点。

在上述的右旋左牙丝锥中，所述的螺旋槽的数量为3-8个且以所述的切削部的轴线为中心均匀设置。采用上述设置，具有较好的排屑效果。

在上述的右旋左牙丝锥中，本右旋左牙丝锥采用调质后的高碳钢制成。右旋左牙丝锥采用调质后的高碳钢制成，具有切削性能好且使用寿命较长的优点。

与现有技术相比，本右旋左牙丝锥具有以下优点：

1、切削后产生的粉屑经过螺旋槽沿着连接通孔进入到让位凹槽内并较好得排出，使本右旋左牙丝锥能够加工螺纹较为顺畅的进行；

2、让位凹槽的底部设有磁铁，便于吸附切削产生的粉屑，具有对粉屑较好的置纳效果；

3、螺旋槽的数量为3-8个且以切削部的轴向为中心均匀设置，具有较好的排屑效果。

附图说明

图1是本右旋左牙丝锥的半剖结构示意图。

图中，1、直柄部；1a、通孔；2、切削部；2a、螺旋槽；2b、让位凹槽；2c、连接通孔；3、磁铁。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，右旋左牙丝锥，包括直柄部1以及切削部2，切削部2的外侧壁上设有3个右旋向的螺旋槽2a且3个螺旋槽2a以切削部2的轴线为中心均匀设置。切削部2的中部轴向设有能够置纳粉屑的让位凹槽2b，螺旋槽2a与让位凹槽2b之间设有连接通孔2c，连接通孔2c的两端分别与螺旋槽2a以及让位凹槽2b相连通。让位凹槽2b的底部设有磁铁3。

直柄部1设有轴向贯穿的通孔1a，所述的通孔1a与让位凹槽2b的底部相连通，通孔1a的直径小于让位凹槽2b的直径。

本右旋左牙丝锥采用调质后的高碳钢制成，具有切削性能好且使用寿命较长的优点。

本右旋左牙丝锥在加工螺纹时，切削后产生的粉屑经过螺旋槽2a沿着连接通孔2c进入到让位凹槽2b内，通过让位凹槽2b的底部的磁铁3，将粉屑吸附住，具有对粉屑较好的置纳效果，使本右旋左牙丝锥能够加工螺纹较为顺畅的进行。在加工完后，可往通孔1a内插入插杆并推动磁铁3使磁铁3从本让位凹槽2b内掉落，具有清理粉屑较为方便的优点。