[实用新型]一种新型冶金加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型冶金加热炉，属于冶金热能技术领域。

背景技术

目前，冶金需要将矿物进行加热，矿物中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，达到所要提取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。实现冶金过程所需热能，通常是依靠燃料燃烧来供给，燃料燃烧的过程中会产生污染气体，危害工作人员的身体健康。因此，要改进现有的加热方式，利用电能转变为热能进行冶炼的方法，使工作环境更加安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型冶金加热炉，以便更好地针对冶金过程予以加热、供料和下料，改善冶金效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种新型冶金加热炉，包括进料腔，进料腔下部设置有下料斜台，进料腔右侧设置有提升腔，提升腔左侧上部设置有左电机，左电机上部连接有左电机轴，左电机轴上部设置有主动齿轮，提升腔中部设置有旋转轴，旋转轴侧面设置有螺旋叶片，旋转轴上部设置有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合，提升腔右侧上部连接有进料管，进料管右侧连接有搅拌腔，搅拌腔上部设置有盖板，盖板上部设置有右电机，右电机下部连接有右电机轴，右电机轴设置在搅拌腔中，右电机轴左右两侧均设置有多个搅拌叶片，搅拌腔左右两侧和下部均设置有炉壁，炉壁右侧上部设置有支撑板，支撑板上部左侧设置有吹风机，吹风机上部设置有储气腔，储气腔左侧连接有进气管，进气管左侧连接有出气管，出气管设置在搅拌腔内，支撑板右侧设置有液压器，液压器下部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱下部连接有出料腔，出料腔右侧下部设置有供料管，搅拌腔右侧下部连接有出料管，炉壁右侧下部设置有底座。

进一步地，提升腔上部设置有轴承，从动齿轮穿过轴承设置。

进一步地，炉壁侧面设置有电源接口，炉壁内部设置有多个加热线圈，电源接口上设置有电源线与加热线圈相连接。

进一步地，供料管和出料管上均设置有阀门开关。

该装置中，将矿物倒入进料腔，矿物沿着下料斜台滑入提升腔下部，在左电机的作用下，左电机轴带动主动齿轮转动，从动齿轮在主动齿轮的作用下带动旋转轴转动，利用螺旋叶片将矿物输送到提升腔上部，矿物通过进料管进入搅拌腔。电源接口接通外部电源，加热线圈开始加热，使矿物熔化，在右电机的作用下，右电机轴带动搅拌叶片转动，使矿物熔化得更均匀，在吹风机的作用下，将储气腔内储存的惰性气体通过进气管和出气管吹入矿物熔化液中，更有助于冶炼，打开供料管上的阀门开关，熔化液通过出料管进入出料腔，利用液压器控制液压伸缩柱，将出料腔提升到合适的高度，打开供料管上的阀门开关，将熔化液通过供料管排出。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能有效地针对冶金过程予以加热，且方便上料和下料，在冶金过程中，采用搅拌方式，并充气予以保护，改善了冶金的效率，方便上料和下料，便于根据需要使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、进料腔；2、提升腔；3、螺旋叶片；4、旋转轴；5、从动齿轮；6、轴承；7、盖板；8、右电机；9、右电机轴；10、搅拌叶片；11、进料管；12、进气管；13、储气腔；14、吹风机；15、液压器；16、液压伸缩柱；17、电源接口；18、支撑板；19、出气管；20、炉壁；21、供料管；22、供料腔；23、底座；24、出料管；25、加热线圈；26、搅拌腔；27、下料斜台；28、左电机；29、左电机轴；30、主动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。