[发明专利]日化业废水处理方法及装置

说明书

技术领域：

本发明涉及工业废水处理工艺技术领域，具体的说是一种处理效 率高的日化业废水处理方法及装置。

背景技术：

随着我国的经济的飞速发展，各类生产型企业也日益增多，新产 品不断涌现，这其中也包含着日化企业。日化企业的生产废水主要来 自生产线设备及反应釜的清洗水等，这类废水主要成分是原料、产品 及中间产物和副产物等。这类废水具有有机物浓度高、分子结构复杂、 治理难度高的特点，会给环境造成很大危险。近年来，随着我国环保 部门对于环境控制的相关规定的日益完善以及企业土地使用面积的 日益紧张，用常规的生化处理工艺处理日化废水已不能满足企业的环 保要求。

现阶段一般日化废水处理工艺为：气浮‐厌氧水解‐SBR。这种处理 工艺是在日化废水中投加PAC后，通入压缩空气进行气浮处理，然后 进行厌氧水解和SBR生化处理。整个系统包括气浮装置、厌氧水解装 置、SBR装置3套装置，由于SBR装置为间歇操作，SBR装置在2套 以上时才可以进行整个污水处理站的连续运行，所以该工艺占地面积 大，而且污泥浓度低，投资高。

发明内容：

本发明针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种处理效率 高的日化业废水处理方法及装置。

本发明可以通过以下措施达到：

一种日化业废水处理方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：将日化废水排入集水池中，通过集水池中设有的格栅滤除表 面泡沫等杂质，然后将废水送入酸碱调节池调整PH值至2‐4；

步骤2：将PH值调整为2‐4的废水送入芬顿反应槽进行芬顿反应， 反应时间为2‐5h；

步骤3：将芬顿反应后的废水输入沉淀池中进行沉淀，滤除悬浮杂质 后送入厌氧反应器，厌氧反应器内填充厌氧微生物，在厌氧反应器中 反应6‐12h；

步骤4：将厌氧反应器处理后的废水送入好氧反应池，反应时间为2‐6h；

步骤5：将好氧反应处理后的废水送入滤清池，经沉淀滤清后获得符 合排放标准的废水。

本发明所述步骤3中厌氧反应器内还填充厌氧污泥颗粒催化剂， 厌氧污泥颗粒催化剂包括：二水氯化钙70％‐75％，氯化钾25％‐28％， 氯化铁3％，水解酶0.12‐0.14聚丙烯酰胺0.15％‐0.25％，苛性淀粉 1.2％‐1.4％。

本发明还提出了一种日化业废水处理装置，其特征在于设有依次 相连的集水池、酸碱调节池、芬顿反应槽、厌氧反应器、好氧反应器 以及滤清池，其中集水池中设有用于滤除废水中泡沫等悬浮杂质的过 滤格栅；酸碱调节池与所述集水池本体通过废水管道连接，酸碱调节 池与碱槽和酸槽分别通过加药管道连接；厌氧反应器与芬顿反应槽 通过废水管道连接，该废水管道上设置有提升泵，厌氧反应器的壳体 自上而下分别为废气收集区、三相分离区和厌氧反应区，废气收集区 设有排气管，厌氧反应区中填充厌氧污泥颗粒，厌氧反应区底部设有 循环布水器，循环布水器与壳体下部的进水管相连接，三相分离区设 有用于沉淀杂质的斜板分离模块以及位于斜板分离模块下部的污泥 斗，三相分离区的壳体侧壁上开设出水口，出水口经水管与好氧反应 池相连接。

本发明还设有鼓风机，鼓风机分别与酸碱调节池、好氧反应池经 空气管道连接。

本发明相对于现有技术，能够有效分解日化业废水中所含毒物， 具有结构合理、工作稳定等显著的优点。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图标记：集水池1、酸碱调节池2、芬顿反应槽3、厌氧反应器4、 好氧反应器5、滤清池6。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

本发明针对现有技术存在的缺点和不足，提出了一种日化业废水 处理方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：将日化废水排入集水池中，通过集水池中设有的格栅滤除表 面泡沫等杂质，然后将废水送入酸碱调节池调整PH值至2‐4；

步骤2：将PH值调整为2‐4的废水送入芬顿反应槽进行芬顿反应， 反应时间为2‐5h；

步骤3：将芬顿反应后的废水输入沉淀池中进行沉淀，滤除悬浮杂质 后送入厌氧反应器，厌氧反应器内填充厌氧微生物，在厌氧反应器中 反应6‐12h；