[发明专利]一种设有收纳装置的导光板降温设备在审
| 申请号: | 201510956595.2 | 申请日: | 2015-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN105564021A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
| 发明(设计)人: | 高扬 | 申请(专利权)人: | 东莞市秦智工业设计有限公司 |
| 主分类号: | B41F23/04 | 分类号: | B41F23/04 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
| 地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 设有 收纳 装置 导光板 降温 设备 | ||
技术领域:
本发明涉及导光板行业,具体而言,涉及一种导光板降温设备。
背景技术:
随着液晶电视行业的发展,为了展现出厚度更薄,重量更轻的趋势, 液晶电视零件之一的导光板厚度已从原先的6mm变薄成2~3mm。
丝网印刷导光板的工艺流程是将油墨通过丝网挤压到亚克力表面,再 通过红外线加热技术进行烘干,即可供组装液晶电视使用。为了让导光板 上面的油墨完全干透,业界红外线加热炉内的温度一般设定在85~90℃, 因前期的导光板厚度为6mm,直接烘干后,导光板不会因为温度的关系出 现任何功能上的变化。当导光板的厚度降至2~3mm时,再次使用80~90℃ 的温度加热,导光板表面温度高达60℃以上,导光板板材即会出现形变的 异常,且导致导光板保护膜同样被扭曲,需等到导光板冷却到常温后才能 进行检查作业。
为了改善因为2~3mm板材的导光板因为加热后形变的异常,目前业界 前期是通过降低烘烤传送速度,加长红外线加热炉的长度来进行改善,此 部分的改善会造成制造产能的下降,同样也会造成成本的增加。现在已全 部在设备后段增加一条冷却线,在冷却线上通过增加风扇来进行散热,但 是风扇的风是从点到面的吹,这样会大大的损耗风量,不能很好的起到降 温的效果。
发明内容:
本发明所解决的技术问题:设计一种导光板降温设备,可在不增加成 本和不降低制造产量的前提下,有效地对高温导光板进行降温。
本发明提供如下技术方案:
一种设有收纳装置的导光板降温设备,包括主架构、安装在主架构上 的传输装置、安装在主架构上的上风鼓和下风鼓、导光板冷却治具和冷却 治具收纳装置;
所述上风鼓位于传输装置上方,下风鼓位于传输装置下方;
所述导光板冷却治具包括一底板,所述底板的周缘沿垂直所述底板方 向延伸有一边框,所述底板及边框共同形成一收容空间,所述底板上设置 多个凸块,所述凸块用于支撑所述导光板以使其收容于所述收容空间内且 与底板相隔开,底板上设置多个第一个通孔,多个第一通孔正对导光板; 所述导光板冷却治具在传输装置的传送平面上运行;
所述冷却治具收纳装置位于传输装置的输出端处,冷却治具收纳装置 包括支架、收纳箱、限位板、一对升降机构、一对提升组件;所述收纳箱 呈长方体状,收纳箱的前端面开口,收纳箱内以上下方式铺设多块层板, 相邻两块层板构成一导光板冷却治具的收纳层;所述限位板呈角铁状,限 位板竖直设置在支架上;所述一对升降机构安装在支架的两侧,每一升降 机构包括安装在支架上的支座、枢接在支座上且竖直设置的螺纹杆、与螺 纹杆联接的伺服电机;所述支座开设上下走向的导向槽;
所述一对提升组件以一对一的方式安装在一对升降机构上,提升组件 滑动卡合在升降机构的导向槽中且螺接在升降机构的螺纹杆上;所述收纳 箱放置在一对提升组件上,收纳箱的后端面两侧的一对竖直棱边紧贴在限 位板上。
按上述技术方案,待冷却的导光板放置在导光板冷却治具中,在传输 装置上方安装大功率、高转速的上风鼓,上风鼓能集中的将风吹到导光板 表面,风力不会分散,进而不会造成风力的衰减,达到资源的最大化利用。 上风鼓通过高速的转动,将常温的空气迅速的吹到高温导光板的表面,从 而迅速的降低导光板的温度。另外,上述技术方案只要求在传输装置上方 安装上风鼓,而不需要加长红外线加热炉的长度即可达到对导光板降温的 作用,因此,采用上述技术方案不会降低制造产能,也不会造成额外的成 本的增加。所以,通过本发明,可在不增加成本和不降低制造产量的前提 下,有效地对高温导光板进行降温,具有有益的技术效果。
在上风鼓对导光板进行降温的同时,下风鼓通过导光板冷却治具底板 上的第一通孔也对导光板进行降温,从而提高导光板降温设备对导光板降 温的有效性。
经过上风鼓和下风鼓的降温后,导光板经传输装置的输出端平移至导 光板冷却治具收纳装置的收纳箱的顶部的导光板冷却治具的收纳层中;一 对升降机构驱动一对提升组件上升,将收纳箱向上提升一个导光板冷却治 具收纳层的高度;之后,下一个导光板冷却治具从传输装置运行至收纳箱 的下一层导光板冷却治具的收纳层中。如此,随着收纳箱的逐步上升,批 量导光板冷却治具收纳入收纳箱内。当收纳箱满载后,工作人员可一次性 将其取走,以提高生产效率。
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