[发明专利]复合搅拌叶及其制备方法、安装方法和搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种复合搅拌叶及其制备方法、安 装方法和搅拌机。

背景技术

搅拌叶作为与物料直接接触的零件，在长期的持续作业过程中，要经受 持续不断的摩擦磨损。搅拌叶在工作过程中，叶片会因摩擦磨损不断变薄变 小，直至不能满足搅拌要求。此时就必须更换搅拌叶，否则就会直接影响搅 拌机的工作效率，严重的还可能因叶片折断落入搅拌机造成更多的零件损坏 或者后续机器设备的损坏。目前，国内市场上常用的搅拌叶使用寿命一般在 两周到一个月之间，零件损耗比较严重，搅拌机设备维护成本较高。

常见的搅拌机搅拌叶为整体式。拆换叶片时，需先拆下搅拌机上盖，清 除积料，拧松叶片轴上的螺母，拆下叶片，将新制成的叶片逐个逐行重新安 装(一般采用焊接方式)在搅拌轴上，并且调整叶片倾斜角度，恢复上盖。 该做法费时费力，而且换下的叶片只能报废，造成大量的物料浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够方便更换且经济适用的复合搅拌叶及其 制备方法、安装方法和搅拌机。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，本发明提供了一种复合搅 拌叶，包括：耐磨片，所述耐磨片具有朝向物料的工作面，与所述工作面相 对的面为背面；以及标座，所述标座的上部覆盖有所述耐磨片且与所述耐磨 片的所述背面可拆卸地连接。

进一步地，所述工作面为扇环形，所述扇环的内圆端为下端，所述扇环 的外圆端为顶端，所述工作面上具有由扇环的内圆端指向外圆端的第一凹槽。

进一步地，所述耐磨片设置第一定位孔，所述标座具有第二定位孔，所 述第一定位孔与所述第二定位孔相对应设置，所述第一定位孔和所述第二定 位孔之间设置有可拆卸的紧固组件。

进一步地，所述背面的下部具有第二凹槽，所述第一定位孔位于所述第 二凹槽内，所述第一定位孔的外周在所述背面一侧设置有第一凸台；所述第 二定位孔在与所述耐磨片连接的一侧为台阶孔，所述台阶孔与所述第一凸台 相对应设置。

进一步地，所述第一凸台周围设有与所述第二凹槽边部连接的加强筋； 在所述第二定位孔周围设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述加强筋相对应设 置。

进一步地，所述第一定位孔在所述工作面的一侧为沉孔，所述第二定位 孔在未与所述耐磨片连接的一侧为沉孔。

进一步地，在所述标座与所述耐磨片连接的一侧的下端具有第三凸台。

根据本发明的第二个方面，提供了一种搅拌叶的制备方法，所述搅拌叶 为前述的复合搅拌叶，其中：所述耐磨片选用按质量百分比由以下化学成分 组成：C2.2-2.6％、Cr1.5-2％、Mn1.0-1.2％、Si1.0-1.5％、B0.2-0.25％、 Re0.25-0.35％、余量为Fe和不可避免的杂质的低铬铸铁作为铸造材料；所 述标座选用45#钢作为铸造材料；所述耐磨片和所述标座采用壳型铸造。

根据本发明的第三个方面，提供了一种搅拌叶的安装方法，搅拌叶安装 在搅拌轴上，所述搅拌叶与所述搅拌轴的轴断面的夹角为15～20°，所述搅拌 叶为前述的复合搅拌叶。

根据本发明的第四个方面，提供了一种搅拌机，包括搅拌轴和设置在所 述搅拌轴上的搅拌叶，其特征在于，所述搅拌叶为前述的复合搅拌叶。

应用本发明的技术方案，当耐磨片出现磨损时，只要将耐磨片从标座上 拆下即可，更换简单快捷；相较于现有技术中，仅靠焊接于搅拌轴上的固定 叶片来搅拌物料，固定叶片磨损后难以从搅拌轴上拆卸下来而言，本发明的 技术方案降低了操作难度，缩短了更换时间、提高了工作效率，减小了工作 强度，同时节约了成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本 发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限 定。其中：

图1为根据本发明的实施例的耐磨片的工作面示意图；

图2为图1中的耐磨片的背面示意图；

图3为图1中的耐磨片的背面立体示意图；

图4为图2中A-A向剖视示意图；

图5为根据本发明的实施例的标座的与耐磨片结合的一侧面的示意图；

图6为图5中的标座的未与耐磨片结合的一侧面的示意图；