[发明专利]一种无碱液体混凝土速凝剂及其制备方法在审
| 申请号： | 201510667965.0 | 申请日： | 2015-10-16 |
| 公开（公告）号： | CN105174796A | 公开（公告）日： | 2015-12-23 |
| 发明（设计）人： | 杨洋 | 申请（专利权）人： | 杨洋 |
| 主分类号： | C04B24/38 | 分类号： | C04B24/38 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 621010 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 液体 混凝土 速凝剂 及其 制备 方法 | ||
【说明书】：
技术领域
本发明属于混凝土外加剂技术领域，具体涉及一种无碱液体混凝土速凝剂及其制备方法。
背景技术
速凝剂是使水泥混凝土快速凝结硬化的外加剂。主要应用于隧道喷射混凝土施工和砂浆抢修施工中。投入使用最早的速凝剂是西卡公司19世纪30-40年代开发的粉状速凝剂。我国从19世纪70年代开始研发速凝剂，相继取得了多项研究成果，包括红星Ⅰ型、711型、阳泉Ⅰ型、尧山型、782型等。这些粉状速凝剂虽然促凝效果很好，价格便宜，但因其含碱量高，对施工工人眼睛和皮肤造成较严重的腐蚀，后期强度损失大，容易引起碱集料反应、施工中回弹率高、粉尘污染严重等问题。
近年来，由于湿法喷射混凝土具有施工效率高，回弹率低，施工环境友好而有逐渐取代传统干法喷射混凝土的趋势，用于湿法喷射混凝土的液体速凝剂包括有碱速凝剂和液体无碱速凝剂，从其发展来看，存在的主要问题有：碱含量高、掺量大、稳定期短、28d强度比小于100％等。
1.碱含量高。根据欧洲标准EN934-5“AdmixtureforSprayedConcrete-Definitions，Requirements，Conformity，MarkingandLabelling”中的定义，将碱含量小于1％的速凝剂称为无碱速凝剂。沈阳工业大学梁克民研制的“一种新型喷射混凝土用液态无碱速凝剂”（专利申请号：200910220171.4）其碱含量高达29.51％；中铁隧道集团有限公司贺雄飞等人研制的“一种无碱液态速凝剂及其制备方法”（专利申请号：201110095008.7），名为无碱速凝剂，而实际配方中碱含量最高可达2.54％；中铁隧道集团有限公司陈洪光等人研制的“一种低碱液态速凝剂及其制备方法”（专利申请号：201110095016.1）其碱含量最高达4.54％。当前，部分专利申请名为液体无碱速凝剂，而实际上其配方中掺有少量碱，含碱速凝剂因其碱含量相对偏高，对施工工人身体带来一定的危害，掺入混凝土后还会引起混凝土后期强度损失，影响混凝土的抗渗性、抗冻融性等耐久性问题。
2.掺量大。用于制备液体无碱速凝剂的常用原材料为硫酸铝和氢氧化铝等，这类速凝剂要达到一定的速凝剂效果，需要速凝剂的掺量很大。中国水利水电科学研究院马临涛等人研制的“一种无碱无氯高早强液体无碱速凝剂”（专利申请号：201110145555.1）；江苏博特新材料有限公司周静等人研制的“喷射混凝土用液体无碱速凝剂”（专利申请号：200610098296.0）；瑞士MBT控股有限公司的Hofmann等人研制的“ConcreteAdmixture”（专利申请公开号：WO00/78688A1）等文献中均使用了硫酸铝和氢氧化铝中的一种或两种作为主要促凝组分。这类速凝剂虽然不含碱金属离子，但是这类液体无碱速凝剂促凝效果较差，在混凝土中掺量大，通常掺量为水泥的7-10％，有的甚至高达12％，混凝土的生产成本高。如何提高速凝剂的速凝效果，降低掺量，降低生产成本，是液体无碱速凝剂发展面临的重大难题。
3.稳定期短。使用铝化合物为主要原材料的液体无碱速凝剂，因铝离子的水解及铝盐溶解度较小，无一不面临稳定期短的问题，贮存期间容易发生沉淀析晶现象。ElenaKolomiets等人于2012年研制的“AcceleratorMixtureandMethodofUse”（专利文献公开号：US2012/0085266A1）稳定期仅为一个月；AngelskaarTerje等人于2012年研制的“SettingAcceleratorForSprayedConcrete”（专利文献公开号：US8118930B2）稳定期为8周；WeibelMartin于2010年研制的“StableSprayedConcreteAcceleratorDispersionHavingaHighActiveSubstanceContent”（专利文献公开号：US2010/0003412A1）稳定期为三个月。提高贮存稳定期是研究这类液体无碱速凝剂的关键。
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- 本发明公开了一种混凝土减水剂配置方法，具体配制方法步骤如下：步骤一：称取相应重量份的洁净水、异戊烯醇聚氧乙烯醚、羟丙基氧化淀粉琥珀酸酯钠、苯乙烯、正庚烷、顺丁烯二酸酐、聚羧酸型减水剂、生石灰、硫酸钠、双氧水、次磷酸钠和防腐剂，备用；步骤二：将质量系数比较高的原料颗粒利用开路球磨机研磨方法生产活化微粉并过筛处理；步骤三：将洁净水和异戊烯醇聚氧乙烯醚、羟丙基氧化淀粉琥珀酸酯钠加入反应釜中，加热熔化至130～140℃，在机械搅拌的条件下滴加硫酸钠，产生化学反应2h，该配置方法流程简单，能够实现工业化生产，节省人力物力，有效的提高了生产效率。
- 水泥混凝土用高效缓凝减水剂及其制备方法-201910143799.2
- 张广;姚嘉;南宇星;刘胜军;李雅鑫;赵宇成;讷经纬;王志会;赵炜;付塔文太;宝群群;方淑艳 - 内蒙古高等级公路建设开发有限责任公司
- 2019-02-25 - 2019-10-11 - C04B24/38
- 本发明提供了一种水泥混凝土用高效缓凝减水剂及其制备方法，该高效缓凝减水剂包括以下重量份的组分：聚羧酸母液30‑50份、聚合氯化铝3‑5份、聚天冬氨酸钠0.5‑2份、烯丙基聚氧乙烯醚10‑30份、椰油酸二乙醇酰胺0.5‑0.8份、双氧水5‑10份、芒硝0.5‑1.2份、引气剂3‑10份、亲水性胶体15‑30份、缓凝剂1‑3份、纤维5‑10份，石棉绒1‑5份、引发剂0.1‑0.2份、去离子水30‑50份。本发明通过优化缓凝减水剂组分，并对部分组分进行改性后再进行混合制备得到，使得其对水泥具有良好的相容性，掺量小，减水率高，能增强混凝土的抗压、抗折性能，且具有良好的缓凝效果，混凝土凝结时间长、强度高、施工性能好，节约施工材料，并且还能节约水电的使用，具有较高的实用价值。
- 一种湿拌砂浆减稠度的外加剂及其制备方法和用途-201910719216.6
- 蒋金明;陈均侨 - 广东浪淘砂新型材料有限公司
- 2019-08-06 - 2019-10-08 - C04B24/38
- 本发明公开了一种湿拌砂浆减稠度的外加剂及其制备方法和用途，按重量份数计，该外加剂包括淀粉醚12～20份、铝酸钠3～5份、聚丙烯酸钠2～4份和聚丙烯酰胺5～9份。本发明创新性地采用具有减稠度效果的淀粉醚、铝酸钠、聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺来复配制备湿拌砂浆减稠度的外加剂，通过掺入外加剂可以快速降低高稠度的湿拌砂浆的稠度，且不会对湿拌砂浆的密度、凝结时间和抗压强度影响太大，提高了工作效率，对环境保护也起到一定的积极作用。本发明制备方法简单、操作工序少、实用性强。此外，将本发明湿拌砂浆减稠度的外加剂用于降低高稠度湿拌砂浆，具有明显的快速降低稠度的效果。
- 用于增强混凝土结构强度的粉状增强材料-201910730148.3
- 李静 - 深圳市中坡工业地板有限公司
- 2019-08-08 - 2019-10-01 - C04B24/38
- 本发明提供一种用于增强混凝土结构强度的粉状增强材料，按照质量百分比，包括以下组分：载体30％‑50％、纤维20％‑25％、增强剂20％‑25％、缓凝剂4％‑7％、分散剂3％‑6％、活性剂3％‑7％、其中，所述增强剂为氟硅酸镁、无水偏硅酸钠和氟硅酸锌，比例为(7‑10)：(4‑6)：(9‑12)；所述缓凝剂为葡萄糖酸钠、蔗糖钙、磷渣粉和尿素，比例为(0.7‑1.2)：(1.2‑2.5)：(3‑5)：(0.2‑0.3)。本发明能够与混凝土预先混合再施工，可以增强混凝土性能，显著提高混凝土的力学性能和耐久性能。
- 一种盾构高性能同步注浆改性剂及其制备方法与应用-201710702039.1
- 李树忱;万泽恩;梁娜;陈健;赵世森;张靖宇;马川;张哲;胡浩 - 山东大学
- 2017-08-16 - 2019-09-24 - C04B24/38
- 本发明公开了一种盾构高性能同步注浆改性剂及其制备方法与应用，盾构高性能同步注浆改性剂，由以下组分组成：减水剂1‑1.5%，增稠剂3‑4%，防冻剂0.5‑1.0%，余量为水；所述减水剂为HSB脂肪族高效减水剂；所述增稠剂为由膨润土和羟丙基甲基纤维素组成，膨润土和羟丙基甲基纤维素的质量比为1:0.8‑1.2。改善同步注浆浆液的和易性、抗稀释性、抗冲散性，减小同步注浆的体积收缩率，使同步注浆在负温条件下仍能施作，该高性能同步注浆改性剂使得同步注浆浆液能够及时提供强度、密实填充盾尾空隙。该同步注浆改性剂是由几种绿色无害的成分组成，在改善同步注浆质量的同时，不会对盾构施工周边环境造成污染。
- 一种含除油废渣的油田压裂支撑剂及其制备方法-201910507338.9
- 宫武伦 - 北京融达环科新材料科技有限公司
- 2019-06-12 - 2019-09-20 - C04B24/38
- 本发明公开了一种用于制备油田压裂支撑剂的激发增强剂，包含该激发增强剂并以除油废渣为原料的油田压裂支撑剂，和该油田压裂支撑剂的制备方法，所述激发增强剂包括如下组分：按质量分数计，包括如下组分：聚二甲基二烯丙基氯化铵5～10％、6wt％浓度的聚合氯化铝水溶液3～5％、聚氧乙烯月桂基醚0.1～0.2％、双氧水2～5％、铝酸钠4～8％、氧化钙20～30％、羟甲基纤维素钠5～10％、偏硅酸钠5～15％、环氧乙烷10～15％、二氧六环1～3％、8‑羟基喹啉0.5～1.0％、乙二胺四乙酸10～15％、纤维素醚5～15％；其中，所述的聚二甲基二烯丙基氯化铵的分子量不高于3万。
- 一种改性水泥助磨剂及其制备方法-201910456980.9
- 李晓静;谢昊;刘国华 - 南京永能新材料有限公司
- 2019-05-29 - 2019-09-10 - C04B24/38
- 本发明公开了一种改性水泥助磨剂及其制备方法，该水泥助磨剂由以下原料制备得到：磷酸‑甘油改性三乙醇胺7～15%，活化剂0.5～0.8%，多元醇15~34%，糖蜜3~10%，硫代硫酸钠7～15%，元明粉3~5%，乙酸钠2~8%，余量为水，总量100%；所述百分比均为质量百分比。通过使用磷酸‑甘油改性三乙醇胺以及根据需求添加的活化剂，助磨剂化学稳定性好、不含有腐蚀设备的卤素离子，显著提高了水泥的粉磨效率和早期、后期强度，磷酸‑甘油改性三乙醇胺的参与可以明显降低水泥生产的能耗20~30%。
- 具有纳米增强作用的纯粉剂透水混凝土增强剂及其使用方法-201710445414.9
- 刘昭洋;田帅;王皓;刘欢;王龙飞;刘江涛;蒋晓勇;赵明敏;杨晓锋;刘翠芬 - 石家庄市长安育才建材有限公司
- 2017-06-13 - 2019-09-10 - C04B24/38
- 一种具有纳米增强作用的纯粉剂透水混凝土增强剂及其使用方法，增强剂是由下述原料制成的：固态减水剂1～3份，胶粉1～3份，硅粉2～6份，增稠剂0.05～0.20份，水性增粘粉0.01～0.08份，纳米二氧化硅0.1～1.0份，混合料3～8份。使用方法是在混凝土拌制过程中随水泥组分一起混合均匀使用，用量为1～2重量份，在透水混凝土中，透水混凝土增强剂与其它原料的重量配比是：水泥30～40份，玄武岩碎石150～160份，水10～11份，透水混凝土增强剂1～2份。用本发明制成的透水混凝土具有良好的粘接性能，增加了透水混凝土的有效连通孔，增加了透水系数，防止了透水混凝土沉降，提高了抗折强度、抗压强度，施工更加方便，产品组成材料易得、成本低。
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