[发明专利]一种高抗冲PBT/BOVC/TPU复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种改性PBT材料及其制备方法，具体涉及一种高抗冲PBT/BOVC/TPU复合材料及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)，属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂，是一种综合性能优良的工程塑料。聚对苯二甲酸丁二醇酯具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，成型性良好等优点，广泛应用于汽车、电子电器、工业机械等领域。但是现有市场上的PBT材料仍存在对缺口敏感和缺口冲击强度低的缺点，限制了其应用范围。因此，急需对PBT材料进行改性，以满足市场需求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高抗冲PBT/BOVC/TPU复合材料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高抗冲PBT/BOVC/TPU复合材料，由以下重量份的原料制成：PBT47-59、BOVC22-36、TPU16-28、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐三元共聚物12-19、准球形玻璃粉19-32、二苯甲酸二聚丙二醇酯11-17、邻羟基肉桂酸镧2-3、纳米硫酸钡16-28、石墨烯纳米纤维10-15、气相二氧化硅14-22、埃洛石纳米管15-25、3-羟基丁酸/3-羟基己酸共聚物13-21、草酸亚锡3-4、氧化聚乙烯蜡5-7。

一种高抗冲PBT/BOVC/TPU复合材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将BOVC、3-羟基丁酸/3-羟基己酸共聚物、准球形玻璃粉、石墨烯纳米纤维加入高速混合机内搅拌混合，待料温达到70-80℃时，停止搅拌，静置，冷却至常温，出料，得混合料A；

(2)将TPU、二苯甲酸二聚丙二醇酯、气相二氧化硅加入高速混合机内搅拌混合，待料温达到60-70℃时，停止搅拌，静置，冷却至常温，出料，得混合料B；

(3)将PBT、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐三元共聚物、纳米硫酸钡、邻羟基肉桂酸镧和混合料A加入高速混合机内搅拌混合，待料温达到80-90℃时，停止搅拌，静置，冷却至常温，出料，得混合料C；

(4)将混合料B、混合料C以及余下的原料一同加入到双螺杆挤出机内挤出造粒，双螺杆挤出机加工温度为250-270℃，螺杆转速为50-80r/min。

本发明的有益效果：

本发明采用BOVC、TPU作为PBT材料的改性剂，并用苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐三元共聚物作为相容剂，与PBT一同共混，具有较好的相容性，可改善PBT材料的抗冲击性、耐候性、耐磨性和耐油性，且不影响PBT的加工和成型性能，添加的增塑剂二苯甲酸二聚丙二醇酯和3-羟基丁酸/3-羟基己酸共聚物相互复合，可以提高PBT材料的耐老化性和耐热性，添加的准球形玻璃粉、纳米硫酸钡、石墨烯纳米纤维、埃洛石纳米管等无机填料，可以显著提高PBT材料的力学性能。

具体实施方式

实施例

一种高抗冲PBT/BOVC/TPU复合材料，由以下重量(kg)的原料制成：PBT55、BOVC33、TPU24、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐三元共聚物16、准球形玻璃粉27、二苯甲酸二聚丙二醇酯14、邻羟基肉桂酸镧2.5、纳米硫酸钡22、石墨烯纳米纤维13、气相二氧化硅18、埃洛石纳米管20、3-羟基丁酸/3-羟基己酸共聚物17、草酸亚锡3.5、氧化聚乙烯蜡6。

一种高抗冲PBT/BOVC/TPU复合材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将BOVC、3-羟基丁酸/3-羟基己酸共聚物、准球形玻璃粉、石墨烯纳米纤维加入高速混合机内搅拌混合，待料温达到70-80℃时，停止搅拌，静置，冷却至常温，出料，得混合料A；

(2)将TPU、二苯甲酸二聚丙二醇酯、气相二氧化硅加入高速混合机内搅拌混合，待料温达到60-70℃时，停止搅拌，静置，冷却至常温，出料，得混合料B；

(3)将PBT、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐三元共聚物、纳米硫酸钡、邻羟基肉桂酸镧和混合料A加入高速混合机内搅拌混合，待料温达到80-90℃时，停止搅拌，静置，冷却至常温，出料，得混合料C；

(4)将混合料B、混合料C以及余下的原料一同加入到双螺杆挤出机内挤出造粒，双螺杆挤出机加工温度为250-270℃，螺杆转速为50-80r/min。

上述实施例制得的PBT材料的性能检测结果如下表所示：

表1:高抗冲PBT/BOVC/TPU复合材料的主要性能检测结果