[发明专利]一种分馅装置

说明书

本发明提供了一种分馅装置，属于食品加工机械技术领域。它解决了现有食品流水线注馅时，其无法连续得到一定成型形状及固定体积的馅料，而影响食品后续的包馅等问题。本发明包括设置在机架上的成型盘、推馅机构、压馅装置和驱动成型盘转动的驱动机构，成型盘上设有若干成型孔，成型盘的底部固设有底板，底板能将上述成型孔的下端口封堵住，底板上设有出料孔，各成型孔随成型盘转动时能与该出料孔依次上下正对连通，推馅机构能将与出料孔正对的成型孔内的馅料从上往下顶出，压馅装置用于将挤入成型孔内的馅料在被推馅机构顶出前挤压成型。本发明能连续得到具有一定成型形状及固定体积的馅料，大大提高了生产效率及生产产品质量。

技术领域

本发明属于食品加工机械技术领域，具体涉及一种分馅装置。

背景技术

现有饺子、烧卖等食品的馅料一般是半固状馅料，该类食品的注馅装置多为绞龙和转阀相配合的结构，工作原理为通过绞龙的旋转，将半固状馅料进行输送，当馅料输送到转阀处时，再通过转阀的旋转将馅料的输送方向改变以完成注馅。上述注馅装置存在一些问题，如在食品流水线注馅时，其无法连续得到具有一定成型形状及固定体积的馅料，而影响食品后续的包馅。

发明内容

本发明的目的是针对现有注馅装置所存在的缺点，而提供一种分馅装置，尤其是一种能连续获得压制好的具有固定体积的馅料的分馅装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种分馅装置，位于挤馅机构的下方，其特征在于，它包括设置在机架上的成型盘、推馅机构、压馅装置和驱动成型盘绕中心轴转动的驱动机构，成型盘上设有若干上下贯穿的成型孔，所述成型孔绕上述中心轴圆周间隔设置，各成型孔随成型盘转动时能先后到达与挤馅机构的出料口正对的挤馅工位处，成型盘的底部设有相对于机架固定不动的底板，底板贴靠在成型盘的底部且能将上述成型孔的下端口封堵住，底板上开设有出料孔，各成型孔随成型盘转动时能与该出料孔依次上下正对连通，推馅机构设置在成型盘的上方且能将与出料孔正对的成型孔内的馅料从上往下顶出，压馅装置位于挤馅机构与推馅机构之间，用于将挤入成型孔内的馅料在被推馅机构顶出前挤压成型。馅料匀速地从挤出管挤出，并向成型盘上的成型孔里输送，成型盘在第一驱动机构作用下按一定的时间旋转等分角度，在成型盘等分角度旋转时，带有馅料的成型孔随成型盘旋转到下一个工位(压馅装置下方)，压馅装置将馅料挤压成型后，又随成型盘旋转到出料孔处，推馅装置将成型好的馅料从成型孔中推出，获得固定体积的馅料。

在上述的一种分馅装置中，所述底板朝向成型盘的一面开设有渐开线出料槽，该渐开线出料槽从成型盘的中心轴引出至底板的外周面。

在上述的一种分馅装置中，所述的渐开线出料槽共有3-10根，以成型盘的中心轴为中心螺旋形分布设置。多余的废料会把成型盘和底板卡死，用渐开线出料槽把两者之间的废料排出。

在上述的一种分馅装置中，所述的底板上还开设有溢馅孔，所述溢馅孔能与转至挤馅工位处的成型孔上下正对连通。如果成型盘的成型孔已挤满馅料，又没转换到下一工位时，挤出管出料口新出来的馅料能将前面来不及转移多余的馅料从溢馅孔中挤出。或挤馅压力过大时，超出成型孔腔体的馅料会从溢馅孔溢出，确保克重相同。溢料孔可以使出料绞龙和叶片泵连续工作不停歇，这样馅料里的油不会被带出，很好的解决了馅料出油难题。

在上述的一种分馅装置中，所述的推馅机构包括推馅气缸，推馅气缸的缸体固定设置在机架上，推馅气缸的活塞缸竖直向下伸出并在端部设有推馅压头。

在上述的一种分馅装置中，所述的压馅装置包括压馅气缸，压馅气缸的缸体固定设置在机架上，压馅气缸的活塞缸竖直向下伸出并在端部设有压馅压头，压馅压头的形状与尺寸与上述成型孔的形状与尺寸相匹配。

在上述的一种分馅装置中，所述的驱动机构包括行星棘轮、主动轮和从动轮，从动轮与上述中心轴同轴固连，行星棘轮与主动轮均与机架转动连接，其中主动轮的外周设有能拨动行星棘轮阶段性转动的拨头，行星棘轮与从动轮之间通过皮带连接。