[发明专利]铝合金锻造材及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201510523468.3 申请日: 2015-08-24
公开(公告)号: CN105525170B 公开(公告)日: 2017-07-21
发明(设计)人: 田中敏行;上高原廉树 申请(专利权)人: 株式会社神户制钢所
主分类号: C22C21/16 分类号: C22C21/16;C22F1/057
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司11021 代理人: 张玉玲
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 铝合金 锻造 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种铝合金锻造材,其特征在于,其是将含有Cu:3.0~8.0质量%、Mg:0.01~2.0质量%、Ag:0.05~1.0质量%、Mn:0.05~1.5质量%、Zn:0.01~0.40质量%、Si:0.01~1.00质量%、V:0.01~0.15质量%、Cr:0.01~0.1质量%、Zr:0.01~0.50质量%、Sc:0.01~1.00质量%和Ti:0.01~0.20质量%,且余量由Al和不可避免的杂质构成的铝合金进行锻造而形成的铝合金锻造材,其平均晶粒直径为500μm以下,晶粒直径比即长轴/短轴为10以下。

2.一种铝合金锻造材的制造方法,其特征在于,其包括:

铸造工序,将由权利要求1所示的组成构成的铝合金熔解并铸造成铸造材;

均质化热处理工序,在500~545℃的保持温度对所述铸造材进行均质化热处理;

热锻工序,在180℃以上且小于280℃的锻造温度对进行了所述均质化热处理的铸造材进行锻造比为1.5以上的热锻;

固溶处理工序,在510~545℃的保持温度对进行了所述热锻的锻造材进行固溶处理;

淬火处理工序,以400~290℃之间的平均冷却速度为10℃/分钟以上且小于30000℃/分钟的条件对进行了所述固溶处理的锻造材进行淬火处理;以及

人工时效硬化处理工序,对进行了所述淬火处理的锻造材进行人工时效硬化处理。

3.根据权利要求2所述的铝合金锻造材的制造方法,其特征在于,所述热锻至少依次对所述铸造材的不同的两个面进行锻造。

4.根据权利要求2所述的铝合金锻造材的制造方法,其特征在于,所述热锻依次对所述铸造材的不同的三个面进行锻造。

5.根据权利要求2~4中任一项所述的铝合金锻造材的制造方法,其特征在于,在所述热锻工序和所述固溶处理工序之间包括在180℃以上且小于280℃的模锻温度对所述锻造材进行模锻的模锻工序。

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