[发明专利]鱼眼曲柄连杆机构的蒸发器焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种方便应用的，用于加工焊接蒸发器的鱼眼曲柄连杆机构蒸发器焊机。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果，常用的间壁传热式蒸发器，按溶液在蒸发器中停留的情况，大致可分为循环型和单程型两大类。

蒸发器的工作原理是低温低压制冷剂吸热蒸发，通过热量交换达到降温的目的。自动焊机是在弯制好的钢管双面上按一定间距和长度规律，焊接φ1.2mm钢丝，焊接方法采用点焊。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种方便应用广泛的，应用在蒸发器上的焊接机器。

本发明的主要技术特点在于：由横梁、焊接电极、固定板、鱼眼连接杆、直线导轨、外模架构成，其焊接电极固定在固定板上，固定板上设置有腰形孔，焊接电极上的各电极间距均可调动，焊接电极下方设有蒸发器，固定板上中心处安装一输出轴，固定板两侧均安装一侧立柱，其中两侧立柱均安装在横梁上，两侧立柱内侧安装大梁，大梁上安装有一电机、一减速器，电机前端安装一连接轴，连接轴上固定安装一偏心轮，固定板底侧安装有滑块直线导轨，滑块直线导轨右端安装一蒸发器水平移动启动同步皮带轮，其中外模架固定在滑块直线导轨上。

本发明的有益效果：结构简单，方便操作，节省劳动力，节约成本，提高了产量。

附图说明：

图1为本发明产品整体结构示意图；

图2为本发明产品局部放大图；

图3为上下电极主视图；

图4为鱼眼连接杆剖视图；

图5为图2后视立体图(拿掉蒸发器、横梁及进给部件)；

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明

如附图所示：鱼眼曲柄连杆机构的蒸发器焊机，由横梁1、焊接电极2、固定板3、鱼眼连接杆4、直线导轨5、外模架14构成，如图1所示：其焊接电极2固定在固定板3上，固定板3上设置有腰形孔，焊接电极2上的各电极间距均可调动，如图2所示：焊接电极2下方设有蒸发器13，固定板3上中心处安装一输出轴8，固定板3两侧均安装一侧立柱7，其中两侧立柱7均安装在横梁1上，两侧立柱7内侧安装大梁12，大梁12上安装有一步进电机10，电机10输出轴直接插入减速器11输入孔内，减速器11输出轴驱动偏心轮9，偏心轮9带动鱼眼连接杆4作曲柄连杆往复式运动，固定板3底侧安装有滑块直线导轨5，滑块直线导轨5右端安装一蒸发器水平移动启动同步皮带轮6，其中外模架14固定在滑块直线导轨5上。

工作原理：本发明蒸发器焊机主要功能是在蒸发器管上、下两面同时焊接钢丝组，不同的产品焊接的钢丝长度、间距不同，鱼眼曲柄连杆机构功能是把步进电机的回转运动，通过减速器增力、减速后，变为偏心轮曲柄连杆往复式运动，带动电极头上下移动，从而实现电极接触钢丝焊接、电极头提起动作，在本运动副中偏心轮为曲柄机构，鱼眼为连杆机构，滑块直线导轨副为滑块机构。因需蒸发器管上、下两面同时焊接钢丝，故该机构有两套上下镜像对称的装置，见图2、图5所示。每根钢丝的间距控制由同步皮带轮控制，驱动蒸发器水平移动。

本发明的有益效果为：本发明的机器效果图如下所示。本发明的装置仅需1人操作，且工作非常经松，工人仅需将工件放入万能工装夹具内、钢丝焊接完成后将工件移出工作台放入流水线，即可完成整个工序的生产过程，主要功能优势如下：

单人可完成操作排焊工序过程，可直接节约2个生产工人的费用(传统的设备需3人以上操作)；

可减少人工排焊所造成的焊点虚焊，一次焊接合格率可达99.5％，可以在线进行二次补焊。可减少补焊工位，节约人力成本；

直接采购成盘钢丝即可使用，节约了目前生中的钢丝切割、校直、酸洗磷化、包装、运输等多道工序，节省生产费用；

设备能适应各种规格的产品，无需专门另外订制工装夹具，可大大节约工装夹具制作，采购费用和维护费用；

设备可实现24小时不间断工作，大大提高生产力；

设备使用操作简单，工人只需简单培训，即可上岗，达到熟练工人程度；

通过触摸屏操作可进行参数设置，适用各种规格的蒸发器产品；

可实现远程技术支持，为今后工业4.0奠定基础；

可视化彩色中文触摸屏设置操作，操作简单、界面友好。