[发明专利]菱锰矿硫酸浸出过程中除镁的方法

权利要求书

1.一种菱锰矿硫酸浸出过程中除镁的方法，其步骤如下：

（1）往浸出槽内加入电解锰返回阳极液，所述电解锰返回阳极液中MnSO₄浓度为30g/l～45g/l，MgSO₄浓度为120g/l～200g/l，(NH₄)₂SO₄浓度为70g/l～90g/l，再加入菱锰矿粉和浓硫酸以进行高酸浸出；所述高酸浸出是指浓硫酸的加入量以完成浸出的终点余酸浓度在20g/l～45g/l为准；

（2）充分浸出后，加入液氨中和，使溶液体系呈中性；

（3）向溶液体系中鼓入空气，通气一段时间后加入福美钠；充分搅拌后，对得到的料浆进行固液分离；

（4）将固液分离得到的滤液循环用于电解锰生产；分离出的固体渣另行回收利用；

（5）分离出的固体渣为菱锰矿浸出残渣、铁胶、重金属沉淀和硫酸镁铵复合盐，所述硫酸镁铵复合盐是由硫酸根离子、镁离子、铵根离子和水组成的水合结晶物。

2.根据权利要求1所述的菱锰矿硫酸浸出过程中除镁的方法，其特征在于，所述步骤（1）中，加入菱锰矿粉和浓硫酸的具体操作包括：当电解锰返回阳极液加入浸出槽后，启动搅拌装置，并开始加入菱锰矿粉矿浆，菱锰矿粉矿浆添加完毕后再加入浓硫酸，加完浓硫酸后再补满电解锰返回阳极液。

3.根据权利要求1所述的菱锰矿硫酸浸出过程中除镁的方法，其特征在于，所述高酸浸出的浸出时间控制为2.0～5.0 h。

4.根据权利要求1所述的菱锰矿硫酸浸出过程中除镁的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，溶液体系呈中性是指溶液的pH值控制为6～7。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的菱锰矿硫酸浸出过程中除镁的方法，其特征在于，所述固液分离是指压滤分离。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的菱锰矿硫酸浸出过程中除镁的方法，其特征在于，所述步骤（4）中，分离出的滤液含MnSO₄浓度88g/l～101g/l，MgSO₄浓度为90g/l～160g/l，(NH₄)₂SO₄浓度为80g/l～110g/l。